电动机保护器的作用是给电动机保护器全面的保护控制，在电动机保护器出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制。如今比较好的电动机保护器功能不是很多，但是相对来说也是非常实用的。可靠、经济、方便，还有很高的性能价格比。电动机保护器已经从以前的机械式变成了现在的电子式和智能型，电动机保护器的灵敏度很高，可靠性很高，功能多，调试方便。电动机保护器可以直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障的种类可以一眼就看出来，更好地判断故障的起因，对于生产现场的故障处理和恢复生产工作时间也是非常有利的。

　　电动机保护器接线方法

　　电动机保护器保护装置是一种维护电动机保护器运作安全性的保护设备，一般可分成、缺相保护器、过电压过流保护器、综合保护器，其接线方法是比较简单的。

　　最先应用螺丝起子将保护装置的键入端插线，随后按住“实验按键”，观查保护装置是不是跳电，跳电表明保护装置是完好无损的。次之应用螺丝起子将保护装置的輸出线接用电量机器设备，例如三相电动机保护器、离心水泵这些。最终将保护装置打开就可以。留意一定要按住“实验按键”检验保护装置是不是一切正常。接入机器设备以后，即可将保护装置“ON”键打开。布线时一定要拧坚固。

　　电动机保护器调节方法

　　电动机保护器往往下发终止指令，缘故仅有一点，便是电机运作的某一(或一些)主要参数，超出或小于电动机保护器设定的主要参数，因此 电动机保护器觉得它是一种电机的常见故障，为了更好地维护电机，因此开启了终止指令的。

　　电动机保护器有两个电阻器，一个是调整电流量的，一个是激发作時间的，我们要先把時间调长一点重新启动电动机保护器，对于电流量要调至负载标示没亮的情况下就可以了，对于時间得话调成自身要想控制精度的值就可以了。

　　电动机保护器操作流程：

　　1、过电流量维护设置方式：把控制面板上的拨动开关拨至设置部位，调节电流量调整电阻器使电流量显示屏数据为该电机的额定电压值，再把电源开关拨到运作部位，这时显示屏上的数据为该电机的工作中电流量。

　　2、起动廷时设置方式：电机额定功率起动可调式至最少，总而言之起动廷时時间要依据客户机器设备必须自主调节。

　　3、校准方式：当电动机保护器产生常见故障跳电后，故障警示灯亮，保护设备处在记忆力情况，按住控制面板上校准健即可校准。还有，电动机保护器终止了您的电机，如果是您的电动机保护器动电流量过高，超温，终止电动机保护器是对电动机保护器的一种维护，也是应用电动机保护器保护装置的目地，可是如果是您的某一基本参数过度低或高，使原本一切正常运作电动机保护器终止，这就是你应用上的难题了，要对起维护的相对常见故障做剖析，看出現了哪些的维护，再查询与维护相匹配的基本参数是不是恰当。

　　电动机保护器过载跳闸

　　电动机保护器跳电便是当电动机保护器或路线常见故障时，电流量突然变化，进而造成过载保护器全自动断掉。造成电动机保护器跳闸的原因关键分成路线短路故障、负载负载、设备故障造成电动机保护器电流量过大等几类，实际可根据看、听、闻、摸四种方式来立即防止和故障检测。电动机保护器跳电便是当电动机保护器或路线常见故障时，电流量突然变化，进而造成过载保护器全自动断掉。造成电动机保护器跳闸的原因关键分成路线短路故障、负载负载、设备故障造成电动机保护器电流量过大等几类。

　　一、看

　　观查电机运作全过程中是否出现异常，其具体表现为下列几类状况。

　　电机定子绕阻短路故障时，很有可能会见到电机起烟。

　　电机比较严重负载缺乏相运作时，转速比会减缓且有较厚重的"嗡嗡响"声。

　　电机一切正常运作，但忽然终止时，会见到布线松动处冒火苗;熔断丝融断或某构件被卡死等状况。

　　若电机强烈震动，则可能是传动系统被卡死或电机固定不动欠佳、支脚地脚螺栓松脱等。

　　若电机内点接触和相接处有掉色、烧痕和烟迹等，则表明很有可能有部分超温、电导体相接处接触不良现象或绕阻损坏等。二、听

　　电机一切正常运作时要传出匀称且比较轻的"嗡嗡响"声，无杂声和尤其的响声。若传出噪音很大，包含磁感应噪音、滚动轴承杂声、自然通风噪音、机械设备磨擦声等，均可能是常见故障前兆或常见故障状况。

　　针对磁感应噪音，假如电机传出时高时低且厚重的响声，则缘故很有可能有下列几类。

　　(1)电机定子与电机转子间磁密不匀称，这时响声时高时低且高低音时间间隔不会改变，它是滚动轴承磨坏进而使电机定子与电机转子不一样心而致。

　　(2)三相电流不平衡。它是三相绕阻存有误接地装置、短路故障或接触不良现象等缘故，若响声很低沉则表明电机比较严重负载缺乏相运作。

　　(3)变压器铁芯松脱。电机在运作因其震动而使变压器铁芯固定不动地脚螺栓松脱导致变压器铁芯铁氧体磁芯松脱，传出噪音。

　　2.针对滚动轴承杂声，应在电机运作中常常监视。监视方式是：将螺丝起子一端抵住轴承安装位置，另一端接近耳朵里面，便可听见滚动轴承运行声。若滚动轴承运行一切正常，其响声为持续而细微的"咝咝"声，不容易有时高时低的转变及金属材料磨擦声。若出現下列几类响声则为异常状况。

　　(1)滚动轴承运行时有"吱吱作响"声，它是金属材料磨擦声，一般为滚动轴承油少而致，应拆卸滚动轴承充注适当润滑油脂。

　　(2)若出現"唧哩"声，它是钢珠旋转时传出的响声，一般为润滑油脂干枯或油少造成，可充注适当植物油脂。(3)若出現"喀喀"声或"咯吱"声，则为滚动轴承内钢珠不规律健身运动而造成的响声，它是滚动轴承内钢珠毁坏或电机长期性无需，润滑油脂干枯而致。

　　3.若传动机构和被传动机构传出持续并非时高时低的响声，可分下列几类状况解决。

　　(1)规律性"啪啪啪"声，为传动带连接头不光滑造成。(2)规律性"咚咚咚"声，为连轴器或皮带盘与轴间松脱及其键或健槽磨坏造成。

　　(3)不匀称的撞击声，为扇叶撞击散热风扇罩造成。

　　三、闻

　　根据闻电机的味道也可以分辨及防止常见故障。若发觉有独特的甲醛味道，表明电机內部溫度。过高;若发觉有非常重的糊味或焦异味，则可能是电缆护套被穿透或绕阻已损坏。

　　四、摸

　　摸电机一些位置的溫度也可分辨常见故障缘故。为保证安全，用手去摸时运用手臂去触碰电机机壳、滚动轴承周边一部分，若发觉溫度出现异常，其缘故很有可能有下列几类。

　　自然通风欠佳。如散热风扇掉下来、通风道阻塞等。负载。导致电流量过大进而电机定子绕阻超温。电机定子绕阻匝间短路故障或三相电流不平衡。经常起动或制动系统。若滚动轴承周边溫度过高，则可能是滚动轴承毁坏或油少而致。