柔印机是一种是使用起来流动性很强的液体油墨，油墨是由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分使其着墨，通过压滚筒把印刷施加压力，然后把印版上的油墨转移到承印物上，然后通过干燥完成印刷过程。柔印机的核心部件是印刷，柔印机因为印刷的排列方式不同可以分为层叠式、卫星式和机组式三种。层叠式柔印机可以实现印刷一到八色，但是普通情况下是六色。卫星式柔印机也可以称作共用压印滚筒式柔印机。主要是使用薄膜材料，印刷后经过纵向热风密合，然后制作成两面都带图案的包装袋。

　　柔印机分类

　　包装印刷一部分是柔印机的关键，包装印刷一部分的排序方法立即危害实际操作特性、印刷品品质、包装印刷速率及其包装印刷的应用领域。依据包装印刷一部分的排序方法可将柔印机分成层叠式、卫星式和发电机组式三类。

　　层叠式柔印机、有时候也称之为沉积型柔印机。单独的包装印刷模块左右堆叠，排序在印刷设备主板墙的一端或两边，或是在声卡机架上安裝各色各样包装印刷模块。每一个包装印刷模块由安裝在主板墙上的传动齿轮旋转。层叠式柔印机能够包装印刷1-8色，可是一般为6色。

　　层叠式印刷设备有4个优势：

　　1.可开展纯色、多色包装印刷针对钢丝绳卷筒料印刷设备而言，根据转换印刷工艺物的传输路经，或是依靠旋转辊可完成两面包装印刷。

　　2.印刷工艺原材料普遍能够是一张纸、硬纸板、瓦楞纸板等硬质的原材料，还可以是钢丝绳卷筒方式，如不干胶标签纸及报刊等原材料。印刷耗材的黏度一定要用黏度杯精确精确测量。

　　3.印后生产能力强包装印刷模块和生产加工作用可依据客户的必须灵便配备，发电机组式柔印机可有助于安裝輔助机器设备，包装印刷后能够开展辅助协同生产加工，以上光、膜切等。有助于实际操作与检修，具备优良的性能指标，可以用达因笔精确测量支撑力。

　　4.适合短版活包装印刷发电机组工序多，一机要用，对大批量少、供货周期急、要用工序多的独特印刷品，选用该类机器设备具备优势。

　　5.现髙速混色印零件规范化、构件集成化、商品通用化程度髙，在设计方案上具备创新性。例如附属支撑力、边位、套准等全自动自动控制系统。

　　6.短路线排序式柔印机的各印压发电机组间隔较小，有助于多色印刷，因此 这类设备能用来包装印刷精密度较高的商标logo、包装盒子等中小型印刷物，针对弹性较小的印刷耗材，印刷实际效果也不错。

　　卫星式柔印机，有时候又变成同用印压手动式柔印机。各包装印刷模块紧紧围绕着一个同用印压滚桶安裝在2个板墙中间。印刷工艺原材料紧紧围绕在同用印压滚桶上开展套印包装印刷。由于传动齿轮立即传动系统，因此 无论是打印纸张或塑料薄膜，即便 沒有改装尤其的操纵设备，依然能够印刷的很精确，并且印刷技术平稳，常见来包装印刷五颜六色商品。有些人曾推测，卫星式柔印将是二十一世纪柔印的新流行。

　　其关键缺陷是：

　　(1)待料历经印刷设备一次，只有进行单双面包装印刷。虽然能够根据导向性辊对另一面开展包装印刷，可是因为料带开展路经太长，其拉申形变扩大且不匀称，完成双面包装印刷图象套准十分困难。因而，在卫星式柔印机上，一般选用塑料薄膜原材料，包装印刷后经竖向暖风密封性，做成双面均有图案设计的包装袋子。

　　(2)各包装印刷模块中间间距过短，印刷油墨干躁欠佳时非常容易蹭脏。近些年研制开发的UV及UV/EB柔印印刷油墨后经UV或UV/EB阳光照射能够完成一瞬间干躁,基础解决了蹭脏难题。

　　发电机组式柔印机由程联线型柔印机、由4-8独立同分布且水准排序并根据一根同用的驱动力轴驱动器的包装印刷模块构成。发电机组式柔印机每对增版只支撑点一个包装印刷模块，因此 发电机组式柔印机能够融入不一样鼓面设计制作。

　　其关键优势是：

　　(1)发电机组的改装组成便捷，印后生产加工非常容易。

　　(2)适合短版活包装印刷。

　　(3)根据导向性辊更改料带的运作路经,能够完成一次包装印刷两面。

　　柔印机特点

　　柔印机往往发展趋势均速，除开板才、印刷油墨上的技术性提升外，其自身具备的特点是吸引住客户的关键缘故。

　　1、设备构造简易，因此实际操作便捷，并有助于维护保养。同样作用的柔印机的价钱约为印刷机或凹印机的30-50%。

　　2、诱因原材料适应能力强，从0.22mm的塑料膜到11mm后的瓦楞纸箱都能够得到 令人满意的包装印刷实际效果。

　　3、印压力小，约为19.6-39.2N/立方厘米,尤其是和瓦楞纸板一类不可以承担过大工作压力的印刷工艺物的包装印刷。

　　4、包装印刷低成本，关键缘故取决于设备价格低，印刷制版花费低，包装印刷全过程中损纸率低，产品成本较凹版印刷划算30-50%。

　　5、印刷品性价比高。选用网纹传墨辊短墨路输墨系统软件，不但简单化输墨体系结构，并且能够完成膜层薄厚的定量分析操纵。性能卓越光感应环氧树脂版技术性上的提升，进一步提高了印刷版的屏幕分辨率和营业网点的重现性(达到1-95%)。柔印以能够完成300线/in的五颜六色层级稿包装印刷，包装印刷实际效果可与丝网印与凹版印刷对比美。

　　柔印机结构组成

　　柔印机关键有4各构件构成，即解卷送料构件、包装印刷构件、干躁构件及复卷收料构件。在当代柔印机上，一般也有张力传感器、边位操纵、套准操纵、印刷品观查等测控技术设备及机械设备情况检测与故障检测系统软件。此外，为了更好地扩张应用领域，在有的柔印机上还武器装备了上光、覆亚膜、烫印、分割、膜切、开洞、丝印油墨、及凹版印刷模块等设备，变成柔印协同生产流水线。

　　解卷送料构件

　　柔印机印速一般做到150m/min(乃至高些)，在一切正常运行状况下，为了更好地降低关机换卷频次和钢丝绳卷筒料的消耗，务必安裝解卷送料设备。解卷送料装的功效是将成盘的印刷工艺原材料进行，持续、平稳地将印刷工艺原材料送进包装印刷构件，并在成印原材料做到第一个包装印刷构件以前，操纵其速率、支撑力和横着部位。解卷送料构件有一个料卷架和一组导辊构成，料卷架于包装印刷构件呈平行线排序。料卷架有电动式或液压系统操纵升降机，一般由气动元部件卡紧卷纸枢轴，卷纸尾端配有探测仪。

　　张力传感器系统软件

　　解卷送料构件还装有计算机控制的磁感应制动系统支撑力系统软件，解卷送料构件及柔印机的张力传感器体系结构。他对不一样的印刷工艺物都可以作出最好的张力传感器，而且不会受到烟尘污渍的危害。在其中支撑力赔偿操纵选用控制回路式自我检测系统软件，当卷纸直徑持续减少时，让能持续维持打印纸张(或塑料薄膜)的支撑力平稳。

　　驱动器辊

　　解卷送料构件还安裝有驱动器辊组织。驱动器辊是一个非常容易调整的可调速进纸辊，它操纵着卷纸稳定的进到包装印刷发电机组的速率，并与料卷制动系统设备一起造成料带的解卷支撑力，以融入不一样印刷工艺物(纸卡、塑料纸、塑料膜等)的生产制造，另外保证 卷纸维持恰当的竖向部位。

　　波动辊

　　解卷送料构件的波动辊机构造，能够降低解卷支撑力的起伏，另外减少拆换料卷时的关机時间，以提升 柔印机的应用高效率：大部分柔印机都配置持续换卷设备，不在关机的状况下，把料卷接上，它是波动辊就看起来分外关键。

　　边位控制系统

　　高端柔印机解卷送料设备还装有边位控制系统，一个边位控制系统安裝在包装印刷模块前边，另一个边位控制系统安裝在膜切台前边。那样的设计方案使料卷在全部加工过程都维持在恰当部位上。

　　包装印刷构件是柔印机的关键,选用短墨路输墨系统软件。有二根墨辊，乃至一根墨辊配上油墨刮刀，既能够完成印刷油墨由印刷油墨都向印刷版表层匀称、定量分析的传送。

　　柔印机网纹辊

　　网纹辊是柔印机的传墨辊。其表层制有凹进的墨穴或网状结构槽线，用以包装印刷时操纵印刷油墨传输量。选用网纹辊不但简单化了输墨系统软件的构造，并且能够操纵墨层薄厚，为提升 印刷品品质出示了关键确保。被大家称为柔印机的心血管。

　　柔印机干燥装置

　　柔印机上两包装印刷构件(模块)中间的走带长短为250-400mm，而柔印速率一般做到150m/min，这代表着料卷下某点历经干燥装置的時间仅为一些之一到十几分之一秒，因而，规定柔印机的干燥装置有优良的干躁高效率。

　　柔印机的干燥装置分成二级：一级是间色干躁，即在进到下一包装印刷模块以前，使前色墨层尽量彻底干躁，另一级是最后干躁，即在各色各样印刷油墨所有包装印刷结束后，要完全清除墨层中的有机溶剂，以防复卷或层叠时导致蹭脏常见故障。

　　①选用水基或溶液型印刷油墨的柔印机干躁构件

　　这类干躁构件选用加温风干方法干躁印刷油墨，加温元器件是暖风管和红外感应发光二极管。历经加温风干以后，墨层中的有机溶剂得到蒸发，可是因为墨层在风干时被加温，印刷油墨的联接料中的植物油脂很有可能还处在粘胶情况，务必安裝制冷设备制冷之，以防在复卷或事后生产加工时为干固的环氧树脂及柔印机包装印刷速率和干躁加温溫度都很高，务必安裝制冷滚或别的制冷设备高热效的另外，也确保干躁暖风不从风罩中逸出，以防对印刷版上的印刷油墨导致负面影响。

　　加温风干设备的安裝方法有二种：一种是安裝在柔印机组的下边。这类方法构造牢固。能够降低设备所占的室内空间;另一种是安裝在柔印机组的上端，显而易见加温风干时造成的发热量向上边自由散发，不容易对别的预制构件造成负面影响，它是流行。

　　这儿还需补充说明二点：1、因为柔印机包装印刷速率和干躁加温溫度都很高，务必安裝制冷辊或别的制冷设备对印刷工艺原材料(料卷)减温，以防料卷(尤其是PVC塑料塑料薄膜、塑料纸等)在加温风干全过程中造成收拢、涨缩火爆澎涨等安全隐患;2、为了更好地降低溶液型印刷油墨在加温风干全过程中自由散发的挥发物有机化合物(VOCS)，需配以VOCS后处理工艺机器设备。后处理工艺方式关键有二种，催化反应法和制冷收购法。

　　②选用UV或UV/EB柔印印刷油墨的柔印机干躁一部分

　　这二种新式柔印印刷油墨现有替代水基型及溶液型柔印印刷油墨的发展趋势。UV或UV/EB柔印印刷油墨100%固体成分，这二种柔印印刷油墨选用有机化学干固方式，基本上沒有物理学性的挥发，因此不会有生态环境问题;又因为他们具备无毒性、一瞬间干躁、印刷油墨顆粒微细、浓度值高、可靠性好等优势，在欧美国家已广泛运用。UV或UV/EB柔印印刷油墨的应用，促使墨斗线及干躁系统软件产生相对的转变。

　　因为UV或UV/EB柔印印刷油墨不用有机溶剂稀释液，故能够省掉热固化炉、烘干箱积挥发物有机化合物(VOCS)后处理工艺机器设备。因为不利加温风干方法干躁印刷油墨，故组织及电子元器件不容易遭受因加温而造成高溫的影响，也不会因高溫而造成料卷收拢、热变形或涨缩形变。因而，包装印刷推行进一步提高。有材料说明，UV或UV/EB柔印印刷油墨特性价格对比高，当今其使用量以10-20%的速率提高。