皮带秤是指不需要对质量细分或是中断输送带的运动，对输送带上的散装物料进行 连续称量的自动衡器，皮带秤主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器;皮带秤按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

　　皮带秤工作原理

　　皮带秤做为煤矿业、砂石料等原材料的持续秤重的全自动电子衡器，伴随着这种原材料的需要量的扩大和智能化公司计量管理的要求，皮带秤也愈来愈被每个公司所依靠。近年来，这种原材料的价钱不断提高，为了更好地防止更高的经济发展权益损害，公司的有关责任人对皮带秤的各层面的规定也是愈来愈高。

　　皮带秤的关键组成：秤架、重量传感器、限速感应器和称重显示器。在皮带秤运行的情况下，安裝在皮带秤的重量传感器在原材料历经时，检验到原材料的净重，随后将数据信息传送到称重显示器上。

　　此外，限速感应器将带式输送机的运送速率传送到称重显示器上。随后称重显示器将从限速感应器和重量传感器搜集到的数据信息开展積分解决，精确测量出带式输送机上根据原材料的瞬间总流量和总计净重。一环扣一环，每一个构件发生难题都是会导致皮带秤的称重精密度的不精确。

　　皮带秤用以散称原材料的定量分析入料。在入料全过程中，传动带用以持续入料。振动给料机从客户料斗或别的振动给料机运输原材料，并根据秤重桥开展净重检验。

　　另外，安裝在后胎上的转速传感器将检验传动带的速率。测出的净重数据信号和速率数据信号一起送至mt3105p积分器开展差分信号解决，并表明以吨/钟头为企业的瞬间总流量开展较为。

　　依据輸出数据信号值(PID数据信号)的误差，根据软启动器更改电机额定功率来更改走刀速率，使其与预设值固定不动，进而进行恒频走刀操纵。

　　从秤重基本原理能够 看得出，电子皮带秤测出的原材料瞬间总流量在于2个主要参数，即瞬间总流量相当于重量传感器测出的原材料负载值Q(kg/M)和传动带速率值V(M/s)的相乘，即w(T)=QV是由此可见的速度传感器的测量精度和可靠性及其重量传感器的测量精度与感应器的可靠性同样关键。

　　皮带秤校准方法

　　皮带秤在长期未应用或第一次应用前都需要开展校正，不然便会造成秤重计量检定数据误差很大，因而把握恰当的校准方法就看起来十分关键。

　　伴随着皮带秤在如今的社会日常生活的广泛运用，皮带秤的校正愈来愈获得大家的高度重视，终究电子秤秤重计量检定精密度的精准是否，立即关联到电子秤秤重计量检定的精确度。

　　电子秤选用料仓秤商品校检设备，是现阶段精密度最大的校检方式 ，作基本原理也非常简单，根据两料仓秤计量检定出试验原材料的净重，随后将试验原材料流送至需校检的电子皮带秤输送带上，根据秤重数据对比，开展校检，实际校正步骤以下：

　　第一步、皮带秤校检提前准备1)皮带秤校检前认真仔细秤重电缆桥架托辊支架下边与传动带支撑架间有没有跑料，若有跑料应清除整洁。2)开启积算器控制面板，按主菜单2页面中“秤数据信息”，对比性能参数查验基本参数是不是恰当。

　　(详细皮带秤的基本参数)3)按主菜单2页面“校正数据信息”，对比性能参数查验基本参数是不是恰当。(详细皮带秤的基本参数)4)查验全部主要参数恰当后，逐渐校检。5)校检时要就地运行传动带。

　　第二步、皮带秤的校检零点校正(零位校检)

　　1)就地运行要校检的传动带高转速15分钟，传动带运作平稳后开展校检。

　　2)按积算器表层上的“莱单”键，进到主菜单1页面。

　　3)按主菜单1页面中的“零点校正”下边的小圆圈进到零点校正页面。

　　4)按全自动零点校正页面中“逐渐”下边的小圆圈，零点校正全自动逐渐，积算器控制面板上“调零”绿灯闪动。在校检全过程中不必触碰皮带秤秤架及感应器等机器设备。零点校正逐渐页面零点校正开展页面。

　　5)待零点校正读秒归零后页面全自动表明本次校检的误差，并表明“更改零点?”如表明误差不可超过0.25﹪，按“更改”下边的小圆圈，如超过0.25﹪按“撤出”下边的小圆圈再次校检。

　　皮带秤安装要求

　　皮带秤用以原材料计量检定和流量监控应用，为确保其计量检定的精确性规定皮带秤运作稳定无振动，各输料部件运行灵便;另外皮带秤在送料时匀称安装，无偏载状况。因而特对调料皮带秤和计量检定皮带秤及计量检定部件的安裝作以下规定：

　　皮带秤的自然环境规定

　　(1)皮带秤安裝时要避开风速、下雨天、曝晒的自然环境

　　(2)皮带秤安裝时要避开有振动源、腐蚀汽体、磁场及大中型电动机机器设备影响的场地

　　传动带固定不动规定

　　(1)皮带秤在安裝时规定不可与主传动带产生一切关联。

　　在安裝时皮带秤应选用单独的安裝支撑架或服务平台，安裝支撑架或服务平台务必牢固及水准。

　　(3)皮带秤安裝时要确保横着和竖向水准。

　　(4)皮带秤电动机务必与皮带秤行为主体安裝在同一服务平台上，禁止驱动电机选用单独安裝支撑架，安裝时要保证驱动电机与皮带秤积极滚桶转动轴保持稳定的平行度。

　　(5)当皮带秤选用涡轮增压涡杆减速器时，在安裝时规定涡杆水准安裝，且在上方。

　　皮带秤安裝部位规定

　　(1)皮带秤应安裝在送料机平行线段

　　(2)安裝处为输料机的传动带支撑力和支撑力转变最少的位置，最好是安裝在挨近尾端的地址。当将称体安裝在尾端时要间距放料点不小于5~9米，另外间距点料板不可低于3~五个拖辊间隔。

　　(3)当称体务必安裝在凹型传动带周边时，则应确保称安裝在皮带输送机平行线段并保证全部放料处称的前后左右最少个有四个拖辊于传动带密切触碰。

　　(4)当称体务必安裝在凸弧型曲线图周边时，应保证放料点和称中间的传动带在竖直方位不应该有弧型，弧型段务必在称重段拖辊以外6米或者5倍拖辊间隔的地区。

　　(5)当安裝皮带秤的送料传动带上面有挪动卸灰阀时，应遵循“(3)”的规定，另外保证传动带自始至终传动带运作时器轴线和秤体轴线重叠。

　　(6)为确保称体计量检定精确，送料机里应只有一个放料点。

　　(7)为确保计量检定精密度，送料机运输料量应在20~120%Qmax范畴内。