单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。 单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。在相同的抽速条件下，双作用液环泵比单作用液环泵很好地减少尺寸和重量，扬州多功能真空泵。由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。此种泵的抽速较大，效率也较高，扬州多功能真空泵。双级液环泵大多是单作用泵串联而成，扬州多功能真空泵。实质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根心轴联接而成。它的主要特点是在较高真空度下，仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定。大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的机组。液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真空，扩大泵的使用范围。真空泵的使用是需要注意的。扬州多功能真空泵

真空泵是比较主要的真空装备、从产生真空原理上分为：容积式真空泵（如液环泵，螺杆泵，罗茨泵等）；动量传递式真空泵（如分子泵：喷射真空泵:扩散泵均属于此类）；气体捕集式真空泵（如钛升华、锆铝合金吸气泵、低温泵溅射离子泵、热蒸发钛升华泵等）利用高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给被抽气体或气体分子，使气体不断地从入口传输到出口的真空泵。分子真空泵（分子泵）是1913年德国人盖德（W. Gaede）发明的，之后他又以气体的外摩擦作用为分子泵奠定了理论基础。—利用了气体的外摩擦输运现象，也就是分子牵引力，所以称为牵引分子泵。海口进口真空泵空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。

低温吸附泵：利用低温表面上的吸附剂和打在其上的气体分子发生吸附以达到抽气作用的泵。按吸附剂不同，分为三类：1.非金属吸气剂：活性炭、分子筛等位吸附剂，2.金属吸附剂：以蒸发或升华在冷表面上的钛、锆、钼等金属或合金作为吸气剂，3.气体霜的捕集吸气：以CO2、水蒸气等易冷凝的气体在低温表面上成霜作为吸附剂，这些气体成霜的同时，将不易冷凝的气体一起埋葬或吸附抽除，低温泵抽混合气体比单一气体效果好，实际使用的是将冷凝和吸附结合，构成冷凝吸附泵而获得极高真空。

往复泵的结构主要部件有气缸及在其中做往复直线运动的活塞，活塞的驱动是用曲柄连杆机构来完成的。除上述主要部件外还有排气阀和吸气阀等重要部件，以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。运转时，在电动机的驱动下，通过曲柄连杆机构的作用，使气缸内的活塞做往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时，由于气缸的左腔体积不断增大，气缸内气体的密度减小，而形成抽气过程，此时被抽容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞达到比较右位置时，气缸左腔内就完全充满了气体。接着活塞从右端向左端运动，此时吸气阀关闭。真空泵要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。

在复合分子泵的设计中，必须处理好涡轮级与牵引级之间的应配和衔接关系。喷射真空泵：分水喷射泵、气体喷射泵和蒸汽喷射泵三大类喷射真空泵是利用液体或者气体的高速射流携带被抽气体，使被抽容器内获得一定真空度的一种低真空泵。水喷射泵是用水作为工作介质，通过高速射流来引射被抽气体，使容器达到一定真空度的粗真空获得设备。单级泵的极限压强为3.3kPa，两级串联可获得好一些的真空度，主要受水饱和蒸汽压的限制。可单独使用，也可作为其他真空泵的前级。真空泵安装在连接管路中，用户可以在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。扬州多功能真空泵

低温泵使被抽空间的压强很好地降低，获得并维持真空状态的抽气装置。扬州多功能真空泵

扩散泵的性能：扩散泵抽速在很宽的压强范围内保持不变，但在压强较高或很低时，抽速下降很快。当泵入口压强很低时，气体从前级通过射流的反扩散会增加，同时工作油蒸汽的含气量和泵壁放气影响变得明显。入口压强较高时，大量气体分子进入射流与蒸汽分子碰撞，射流的定向速度衰减较大，增大了前级的反流，抽速降低；油扩散泵的极限压强与前级侧气体的反扩散、泵壁温度下泵油的饱和蒸汽压、泵油的裂化程度、蒸汽射流的放气量以及泵壁的放气量等因素密切相关，当泵的出口压强小于某一出口压强p2max时，泵的入口压强不受出口压强的影响，气体的反扩散对泵的极限压强影响不大。扬州多功能真空泵

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