树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用，树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，浙江橡胶字粒，在操作的过程和方式上有所不同，浙江橡胶字粒。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。液体树脂版的主要成分有树脂，浙江橡胶字粒、光引发剂、交联剂、阻聚剂等。浙江橡胶字粒

树脂版，感光胶为双组分耐溶剂型感光胶，有紫、蓝两种颜色，表中PL为单组分预敏化感光胶，特点是涂层优良，涂布一次PL胶，相当于涂布4次普通感光胶的厚度。建议树脂版曝光前根据自己的条件用曝光测试片测试曝光量。在树脂版完全干透后，检测感光胶层与丝网的附着牢度：用胶带黏粘树脂版图文精细部位的胶层，粘不掉为好；用指甲刮刻印刷面的感光胶层，并观察油墨被刮部位，不应出现白色刮印痕迹；用放大镜观察油墨面的丝网孔内是否已基本填满感光胶。浙江橡胶字粒树脂版膜上留下感光硬化的图文部分。

树脂版在输出前一定要让客户确认一下，若客户说不必确认，那也必须让交待稿的人确认以防传达过程出现错误。而且必须携带。树脂版制作，拼胶装时，按首先要按正常骑马订拼成几副对开如，封面一般要单独拼，因为要加厚度，胶装一般都有经过线装后.树脂版如果是满底黑(很黑)，可能是印两次，或是加兰等其它颜色，白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格，规格用12号的字，盖底都要写上。树脂版做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。树脂版，十字线更改：上下左右居中位都要写放上十字线，十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线，角线可以粗一点，以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中：调得越多，效果会越差，变化越多越差，比较好用比较少的步骤达到目的。

树脂板进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯等加工时，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风来消除。它比通用亚克力、抗冲改性亚克力或PC板，玻璃更能适应设计师的各种创新设计，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。树脂板提供了的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄（测试高达10年以上）。它含有紫外线吸收剂，可产生成一种保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。也阻隔了大量紫外线（UV）对人体的伤害。树脂板可以进行任意形状设计和简单加工，因此在该领域得到了普遍的应用。树脂板底板为环氧树脂，内容是经过干燥并高压真空处理的植物或无机材料，因为内容物取自于天然素材及原料本身性质的关系，在生产过程中，其内容特的排列及疏密度必定会有些微的不同，且会有残留些许气泡的情形，此为自然现象。此外，若内容物过于鲜艳，其枯萎机率较高，而干燥与维持原色泽也较为困难，故夹层内较少旋转较鲜艳的材料固体树脂版它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。

树脂版定制的液体柔性版树脂的主要成分是树脂，交联剂，光引发剂，阻聚剂等。树脂是光敏挠性树脂版本的主要成分，通常是脂肪族，芳香族饱和，不饱和多元羧酸和二醇的不饱和树脂的缩聚。交联剂的作用是使液体或固体树脂在紫外线的作用下聚合，交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂是丙烯酸，丙烯酰基腕骨，二甲基丙烯酸乙二酯，丙烯酸乙二醇酯等。光引发剂，也称为光敏剂，是在光聚合反应中转移光能的中间体。经常使用安息香及其醚。液体树脂版属于即涂型版，价格较为低廉。在制作印版的时候就要提前考虑到树脂版贴版变形的因素，以便在印版帖服在滚筒上后，变形到应有的长度。浙江橡胶字粒

固体树脂版是采用毛坯的半成品版材。浙江橡胶字粒

固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，尽量在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。尽量选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。浙江橡胶字粒

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