双夹紧虎钳 双向开口平口钳（一）

1. 产品介绍：

  精密双开口虎钳，普遍用于加工中心、铣床、CNC等精密机床。铣刨床虎钳，角固式双夹紧，有两个夹持工位，可同时夹持两个相同尺寸或两个不同尺寸的工件，还可以同时夹持两个处于不同夹紧位置的加工面不相同的相同工件，也可拆卸中间固定块实现超大张开度夹持;并能多台并排使用,提高设备利用率。

2. 产品使用说明：

  1.使用过程中不允许敲击、不允许加撬杠套管使用,会影响其精度及寿命,如若敲击,加撬杠,平口钳将不再保修，济南原装进口虎钳价格行情。遇到夹紧力不足的情况,可联系客服更换更大的产品；

  2.夹持工件的时候请按照正确的使用操作方法,否则平口钳将不再保修；

  3.按时清洗、上油,以防生锈，济南原装进口虎钳价格行情，济南原装进口虎钳价格行情,注意时常维护可加长使用寿命。

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5 轴用 MC 倍力增加精密虎钳//AEX-125G

扎实的夹持力!

内藏式增压机构比较大挟持力40KN,适合各式软硬工件加工。

可配合各种工作台!

小型机身适合5轴MC工作台，直立式MC，卧式MC及搭配圆盘加工机和相关机台。

**倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入设计，增加倍力机构使用期限。

特殊防止工件上浮机构，使工件产生向下压力效果，以消除传统虎钳操作时所产生之倾斜与偏向。

本台使用强而有力的SKS3工具钢，抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化处理HS65度以上，强化滑

动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达54度以上。

独特防屑设计，防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部，延长使用期限。

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虎钳规格

其规格用钳口宽度来表示，常用规格有100mm，125mm，150mm等。

虎钳维护

1、虎钳在安装时，必须使固定钳身的钳口一部分处在钳台边缘，保证夹持长条形工件时，工件不受钳台边缘的阻碍

 2、虎钳一定牢固地固定在钳台上，三个压紧螺钉必须扳紧，使虎钳钳身在加工时没有松动现象，否则会损坏虎钳和影响加工。

3、在夹紧工件时只许用手的力量扳动手柄，绝不许用锤子或其他套筒扳动手柄，以免丝杠，螺母或钳身损坏。

4、不能在钳口上敲击工件，而应该在固定钳身的平台上，否则会损坏钳口。

5、丝杠、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁，并加油润滑。

CNC（机床用）精密油压虎钳（三）

5.虎钳定期保养：虎钳的维护必须依照使用的情况，每隔一段时间进行保养。（如一、二个月）维护保养检查步骤：

1).检查虎钳的底面，避免铁屑或其他杂物刮伤。

2).清理滑块和螺杆，螺杆涂上耐高压油，所有零件在拆卸保养完成后组装前必须适当擦拭润滑油。

3).清理内外防尘片及周边铁屑。

6.简易故障排除:

1).当工件无法松开取下时，先将固定板上的螺丝松开取下，工件自然松开，然后取下固定板（整组倍力系统）尽快送修。

2).当旋转外壳与高低环紧密结合无法退出时，将旋转外壳上的三个螺丝松开（松开即可，不必取出）转动旋转外壳至原点，把高低环对准旋转外壳，锁上螺丝，故障即排除。 中国台湾元骏虎钳，追求杰出品质！助力中国制造！

向量式精密虎钳/AVL-100, 125, 160, 165，200, 235G/HV

向量式(LOCKWELL)精密机械虎钳，适用于立/卧式综合铣切削加工中心机上使用，本产品有**在案。

向量式(LOCKWELL)专利设计，使工件产生向下压力效果，以消除传统虎钳操作时所产生的倾斜与偏向。

**独特外钳口设计，加大夹持范围。

虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化热处

理HS65°以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。

独特防屑与排屑设计，防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部，延长使用期限。

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如何正确选择精密平口钳？（一）

精密平口钳兼具工件X、Y、Z轴的定位功能，夹紧功能。通常在立式加工中心和铣床上使用，是通用性很强的夹具。

1、工件尺寸

1）根据“钳口张开度”进行选择：

应选择钳口张开度足以夹持工件的平口钳。普通精密平口钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。

2）根据“钳口宽度”进行选择：

工件长度极大超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的平口钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至平口钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。

3）根据“钳口深度”进行选择：

工件高度极大超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，切削工具与钳口可能会产生矛盾。钳口深度也是选择平口钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。

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