加热疏通时，燃料消耗较大，每小时消耗200~300Nm3天然气，合肥格子体疏通与更换怎么样。分析烧下的堵塞物成分，其中MgO含量略偏高，而机械疏通下堵塞物样品中MgO含量很低。这是格子砖与堵塞物发生了部分共熔，即加热疏通对格子砖有一定程度的损伤，合肥格子体疏通与更换怎么样，因此加热时要注意控制火焰温度和方向，疏通前后还要对格子砖状况进行评估，合肥格子体疏通与更换怎么样。另外，如果堵塞物为崩裂或倾倒的格子砖，加热法基本不能使其落下；堵塞的硫酸盐受热还会分解释放出SO2，故作业前通知烟气脱硫工序进行追踪和相应对策。机械疏通因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业。合肥格子体疏通与更换怎么样

格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。(2）原料料性以及配合料水分控制、熔化工艺制度中火焰角度、长度以及各蓄热室热负荷等对格子体的使用寿命有很大影响，在工艺制度制定中需统筹考虑。(3）生产过程中，强化对格子体的运行监护，发现堵塞要及时清理。格子体疏通方法要结合实际合理运用，尤其是底烧法，需确认堵塞物为硫酸盐、碱尘类。(4）采用底烧法疏通时，必须控制升温和降温速度，防止温度大起大落造成砖材炸裂。合肥格子体疏通与更换怎么样烧渣法疏通严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。

格子体铅的纯度关系到电池的自放电的大小。如果所用的铅的纯度达不到标准，电池的极板的自腐蚀将会加速，从而严重影响电池的寿命；而且自放电也会增强，将不得不增加对电池的充电频率。格子体的厚度的控制也很重要。如果格子体较薄，那么充填将变得不完全，则极板也会比标准厚度变薄，那么组立的群压将不达标，则成品电池中的酸将会产生分层现象，也就是说酸将主要沉积在下部，这会产生很严重的后果：一是电池的容量不达标，因为*有底部的极板在参与反应生成电流；二是极板的下部过早的寿命终止，因为下部一直浸在过量的酸中，会造成不可逆硫酸盐化；三是电池极板的腐蚀将会加速。

机械疏通法因作业现场温度较高，且劳动强度较大，人员需分组轮流作业，一般需要3个小组，每组3人，再加上辅助人员，作业人员超过10人。机械疏通法进度偏慢，每个周期(20min)平均疏通3个格孔，每天作业8~10个周期(*进风侧时)。如果格子体堵塞严重，疏通一个格子体就需作业数日。机械疏通时，沉渣室门必须为开放状态，以吹入空气为作业现场降温，而空气进人炉内又会造成窑炉温度降低、烟气量增大等问题，因多次打开沉渣室门，对窑炉工艺的稳定影响比较大。另外，边部格孔因靠近蓄热室墙，作业空间不足无法疏通，一般以疏通中间部位为主；当格孔堵塞物太多时，作业难度较大，有时无法疏通，故机械疏通时，通透率略偏低。烧渣法在目标墙上预留有格子体烧孔的熔窑，可以使用弯头烧qiang，选择在蓄热室外部疏通。

整体底部疏通的作业要求：打开燃气控制阀门，点燃燃烧器，调节燃烧器燃气、助燃风配比，通过燃烧器鼓入热风对蓄热室进行从下至上的升温。当数显仪表显示温度达到400 ℃时，控制升温速度40～50 ℃/h，并做好相应记录。疏通前后格子热通时熔融状堵塞物沿格子砖流下，冷却后呈乳白色，经X-荧光分析格子体堵塞物主要成分为硫酸盐和碱尘。在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔可以使采用其它方法较难处理的边角部位以及堵塞特别厚实致密部位得以疏通;合肥格子体疏通与更换怎么样

人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。合肥格子体疏通与更换怎么样

蓄热室格子体顶面高度，通常较玻璃液面高100~120mm，整体高度通常为8~9m，以极大限度利用格子体换热效率，保证气流在格子体整个宽度上分布相对均匀。格子体的疏通方法基本有四种，即工艺疏通法、人工捅渣法、**烧qiang烧渣法和更换格子砖法。工艺疏通法：所谓工艺疏通法就是通过调整工艺制度使蓄热室内格子体温度升高，从而使格子孔内硫酸盐烧熔并流到蓄热室下部的沉渣室，进而达到疏通格子体的一种方法。此操作方法适用格子体堵塞初期，格子体刚开始堵塞，但还没有完全堵塞时的蓄热室格子体疏通。合肥格子体疏通与更换怎么样

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