工作原理
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm），且湿态比重与水相近。将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个***微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，连云港自动工业滤水器价格，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被胶球输送泵抽出，连云港自动工业滤水器价格，再进入装球室，连云港自动工业滤水器价格。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。连云港自动工业滤水器价格
三、工作原理： FZLQ-M-A全自动自清洗滤水器是由滤水器本体、自清洗机构、二级排污系统以及PLC控制箱组成。滤水器进、出水口之间有一拦污栅板3，拦污栅板上开有数个Φ20--50mm的通孔（此孔起栏污栅作用，孔径可据水电站所在流域的水质情况定），滤水器的过滤精度从6毫米到0.01毫米，可按不同用户要求设计制造。 工作时，取自自然的江水、河水由滤水器上腔进水口进入，水中的塑料泡沫、树枝、水草以及直径大于隔板栏污栅孔径的颗粒留在滤水器上腔，并由上排污阀排出。连云港自动工业滤水器价格同时使进入除氧器的水温提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用该装置后，半年就可收回投资。
XLZ/S-XXX旋排式工业滤水器的特点：2、滤网流通面大：采用波纹式滤网布置方式，从而有效降地在单位空间内提高流通面积。
3、节能效果好：介质流过滤网时因其滤网流通面大而使压损减小，有效提高给水泵的效率达到节能效果。
4、排污能力强：工业滤水器排污管道为流线型，垂直通向排污阀，且其排污通道对应一个波节滤网单元排污，比其它工业滤水器的排污方式差压要大，因而能形成强有力的清洁水冲洗滤网上的污物，同时排污臂上端增加了漂浮物搜集孔，使排污更流畅。
本设备是一种高效换热设备，适用气-气、气-液、液-液，以及用于冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高，污垢自清能力强，节能效果好，体积小、价格便宜，使用可靠等优点。***用于制药、溶剂、化工、松香、染料、食品等行业的热能交换、废热回收。
结构及性能： 1.本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。 2.在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的， 液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。
产品用途:
现代发电厂中，应用为大范围的是喷射式抽气器，它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠，以及能在短时间内建立所需真空等优点。喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。这两种抽气器的工作原理基本相同，区别只是工作介质不同。射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽，射水抽气器的工作介质是压力水。小容量机组多采用射汽式。对于高参数的容量机组，由于都采用滑参数启动方式，在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器，加之需采用由高压新汽节流到1.2～1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器，显然极不经济，并且为回收工质还要设置射汽冷却水，这使热力系统也很复杂。因此，目前我国大容量机组都采用射水抽气器，它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。 板式换热器安装需将零件擦洗干净，密封垫片与沟槽粘接前，擦净沟槽内残胶，将合成树脂粘接剂涂在板片内。连云港自动工业滤水器价格
自动滤水器组成部分有：外壳体、上、下封头、排污管、进出水口、排污口、放气口、放水口等。连云港自动工业滤水器价格
除氧器定滑压经济性比较
100~150MW机组
额定负荷：循环热效率可提高0.1%~0.15%
70%额定负荷以下：循环热效率可提高0.3%~0.5%
国产600MW机组
额定负荷：循环热效率可提高0.12%左右
70%额定负荷以下：循环热效率可提高0.3%~0.5%
除氧器的运行
除氧器采用滑压运行方式
设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。
在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行。
而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。
正常运行时，除氧器的储水量能维持BMCR工况运行6.3分钟；
除氧器的汽源切换
当四抽压力高于除氧器的压力时，开启四抽电动隔离阀，维持略高于0.147MPa的压力运行，将除氧器的汽源切换为四抽带。
在辅助汽源退出运行后，供汽管上的疏水门应开启，使辅汽供汽管道始终处于热备用状态。
当切换完毕后除氧器进入滑压运行阶段，当机组负荷大于20％时，四抽抽汽供除氧器电动隔离阀开启后，确认四抽管道上的疏水阀关闭。
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