可通过Matlab中的PID控制器调节，对PID的参数进一步进行调整，得到更加优化的PID参数：KP=，KI=，KD=。加入PID控制器后的系统开环传递函数为Simulink环境下建立的系统仿真模型如图8所示，单位阶跃响应如图9所示。图8PID控制的Simulink仿真框图图9加入PID控制器后系统阶跃响应由图9可知，控制系统的上升时间tr=s，峰值时间tp=s，大超调量Mp=6%，系统达到稳态值的时间为s。4模糊PID控制器的设计模糊PID控制的特点PID控制具有原理简单、实现容易、适用范围广的优点。但PID参数的整定具有一定困难，要获得较好的调节效果一般需要丰富的经验或者需要对现有的系统进行试验，而且，当确定了一组PID的参数值后，可能不同时让系统的响应时间、超调量等参数达到优。模糊控制具有以下优点：在使用时，河北信之诺控制器厂家直销，即使没有建立非常精确的数学模型也不会对控制效果产生较大的影响；同时模糊控制具有较强的鲁棒性和容错能力。在PID控制中加入模糊控制器，构成模糊PID复合控制，河北信之诺控制器厂家直销，河北信之诺控制器厂家直销，可以同时具有PID控制和模糊控制的优点：更快的动态响应特性，更小的超调量，更高的稳态精度。模糊控制器的设计目前广为应用的是二维的模糊控制器。本文采用二维输入三维输出的模糊控制器。张力控制器是将固体的机械振动能转变为热能的装置。河北信之诺控制器厂家直销

数据缓冲：由于I/O设备的速率较低而CPU和内存的速率却很高，故在控制器中必须设置一缓冲器。在输出时，用此缓冲器暂存由主机高速传来的数据，然后才以I/O设备所具有的速率将缓冲器中的数据传送给I/O设备；在输入时，缓冲器则用于暂存从I/O设备送来的数据，待接收到一批数据后，再将缓冲器中的数据高速地传送给主机。

差错控制：设备控制器还兼管对由I/O设备传送来的数据进行差错检测。若发现传送中出现了错误，通常是将差错检测码置位，并向 CPU报告，于是CPU将本次传送来的数据作废，并重新进行一次传送。这样便可保证数据输入的正确性。

数据交换：这是指实现CPU与控制器之间、控制器与设备之间的数据交换。对于前者，是通过数据总线，由CPU并行地把数据写入控制器，或从控制器中并行地读出数据；对于后者，是设备将数据输入到控制器，或从控制器传送给设备。为此，在控制器中须设置数据寄存器。 河北信之诺控制器厂家直销输入接线端子是可编程控制器与外部传感器负载转换信号的端口。

    一、张力的定义二、张力控制优势三、张力系统构成四、张力系统工作原理五、张力系统控制方式一、张力的定义：受到力作用时，物体内部任一截面两侧存在的相互牵引力。请一定要注意张力和液体表面张力并非同一概念。‘水的表面张力’是分子间的引力，这个引力试图使液体的表面积保持小，而所有形状中，只有球形的表面积小。所以，失重状态下的液体呈球形。张力系统是张力传感器和张力控制器的一种系统集成，目前主要应用于冶金，造纸，薄膜，染整，织布，塑胶，线材等设备上，是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统，其作用主要是实现辊间的同步，收卷和放卷的均匀控制。在锂电行业中由于电芯极片在加工过程中，需要经过放卷、烘烤，辊压和收卷等缠绕方式。在这一系列操作中，由于材料本身物理收缩性或设备偏差等原因，会出现运行偏差。为缓解此现象增加张力或张力系统。

    相位裕度为°，系统达到终稳态值需要的时间为10s。系统虽然终能够达到稳定，但系统的稳态性能很差。为了使该系统能够真正在实际控制过程中对带钢进行有效纠偏，必须对其进行优化处理。该系统的总误差ID控制器的设计为了改善该伺服系统的性能，为该伺服系统增设PID控制器，使系统在实际控制过程中动态性能得到改善。常见的PID参数整定的方法有衰减曲线法、经验法和临界比例度法。本文采用临界比例度法对PID参数进行整定。该方法是基于稳定性分析的PID整定方法，其整定思想是：首先令积分和微分环节的增益为0，然后增加KP直至系统开始震荡，然后根据整定公式初步确定PID的三个参数值[3]。其整定公式为式中：Km为系统开始振荡时的K值，ωm为振荡时的频率。在该液压伺服控制中，光电检测器调节PID控制器中的比例增益KP=K，系统的开环传递函数可以表示为改变比例增益值，绘制每个KP对应的单位阶跃响应图，直到其响应图处于临界振荡状态，如图7所示。图7不同比例增益对应的单位阶跃响应由图7可知：当系统处于临界稳定时，Km=205，该点的频率ωm=rad/s。按照临界比例整定公式可知KP=123，KD=，KI=2591。初步计算得出的PID参数只能初步改善系统性能。控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的主令装置。

    二、张力控制系统优势传送稳定：防止横向滑动防止材料和过辊之间相对滑动防止波动防止缠绕在过辊预防形变防止发生皱纹防止收缩避免折痕尺寸精度保证尺寸宽度保证切割尺寸保证切割品质保证收卷质量避免褶皱避免收卷不齐层间间隙确保料卷直径张力过小：张力适中：张力过大：三、张力系统构成力矩控制模式：速度控制模式：典型的闭环张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，执行机构构成。张力控制系统示例：四、张力系统工作原理一、张力控制系统中的部件力矩模式速度模式张力控制器张力控制器/PLC张力传感器收放卷伺服电机/滑差轴磁粉离合器磁粉制动器张力传感器张力表电气比例阀放大器/伺服电位器卷径感应器浮辊/摆杆机构张力表张力控制器：对反馈信号转换，并经过PID运算输出电流/电压信号控制执行元件张力传感器：对过程实际张力数据进行采集并反馈电气比例阀：控制摆杆气缸气压大小电位器：反馈摆杆实时位置，（模拟量信号反馈给PLC，通过计算控制收放卷伺服转速）收放卷伺服电机：收放卷线/角速度、转矩、加减速等控制和反馈。可编程控制器由于采用现代大规模集成电路技术，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。河北信之诺控制器厂家直销

控制器广泛应用于目前的工业控制领域。河北信之诺控制器厂家直销

    微调线速度使牵引2速度为同步调整时同步速度VT2+3HZ,再在辊筒上挂10KG重物，此时实际检测值为10KG,大于设定张力5KG,牵引2速度会慢速下降到VT2-3HZ左右，张力调整正常。牵引2与收卷1,2同步调节B控制器T2,T3调整方法与上相同。启动所有变频器且带上薄膜运行，运行过程中，先调整张力稳定性，再调整张力偏差。稳定性主要表现在实际显示的张力波动大小，可以调整各自控制器的线速度，直至张力稳定。张力偏差主要表现在实际张力与显示张力值的偏差，如果张力稳定且较长时间跟不上，则应增大线速度（顺时针调整）或检查夹辊式压辊压力是否正常，如果张力长时间偏高则须减少线速度（逆时针调整）。五、操作使用1、自动/手动切换开关，手动状态下，用电位器线速度直接调整变频器转速。2、在自动状态下，根据薄膜要求设定张力(调整电位器)，张力显示表显示当前薄膜张力值，自动状态下调整电位器只改变张力大小，稳定后不改变变频器转速。3、操作时可将牵引1、牵引2、收卷1、收卷2同时转为自动状态，启动变频器，运行过程中当牵引1升速时，牵引2、收卷1、收卷2同时升速且保持张力不变，当牵引2升速时，收卷1、收卷2同时升速且保持张力不变。河北信之诺控制器厂家直销

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