橡胶密封件普遍地应用于各行各业。橡胶密封件一旦失效，轻则使密封设备不能正常工作、造成经济损失；重则会造成人身伤亡事故。橡胶密封件的失效不仅可以帮助找出问题所在便于以后采取相应的预防措施，还可帮助客户和密封件生产商改进现有技术，取得双赢。设计错误通常是由於设计人员对产品认识不足造成的。密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。 有限元分析(FEA)常常被用来辅助密封件的设计和失效分析。我们曾为某美国客户做过一个密封件，该密封件以塑料为主体，局部包上橡胶。客户在检测零件的过程中发现，塑料部分在测试时容易破裂，从而得出结论是：塑料件在二次成型时(即将橡胶包覆在塑料件上)被损坏了。经我们分析後发现，塑料件都是在一个地方破裂的。通过有限元分析，我们发现，陕西品质橡胶密封件生产工艺，陕西品质橡胶密封件生产工艺，塑料件的破损部位实际上是密封件受到较大应力的地方，此处应力已经远远超过塑料所能承受的，陕西品质橡胶密封件生产工艺。O形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。陕西品质橡胶密封件生产工艺

橡胶垫优点：价格相对便宜，回弹性好，耐磨，密封性好，是做垫片的理想材料。常用的橡胶垫包括：三元乙丙（EPDM）、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶(ⅡR)等。 橡胶垫缺点：受制于橡胶的耐温性能，承压能力不足，以及在部分油性介质中的溶胀作用，主要用于低温低压等工况。橡胶的物理和化学性能受橡胶基体、填充剂、混合物、加工过程等影响，但主要取决于所使用的橡胶基体。 垫片系数m和比压力y m和y值为垫片的关键参数，在密封设计中非常重要，那么什么是垫片系数和比压力？ 垫片密封的机理，足够的压紧力和垫片的回弹力，保证垫片与密封面贴合，防止泄漏。陕西品质橡胶密封件生产工艺橡胶减震垫的特点是既有高弹性，又有高黏性。

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橡胶O型圈的适用范围： 橡胶O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，只限于低速回转密封装置。橡胶O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 橡胶O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用较普遍的一种密封件。O型圈是一种双向作用密封元件。

低温冷冻修边生产效率高，经济效益好。但是对于内圈的去边效果较差。 砂轮砂纸磨削法： 将硫化完的O型圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，通过摩擦去除掉多余的胶边。这种方法比较简单方便，效率也会比手工修边的高，特别适用于规格小、批量较大的产品。缺点就是这种修边系靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙。 由于各种材质性能特点不同，他们的用途也就有所不同，选用时需要根据不同的使用要求和不同的使用条件来选择合适的橡胶密封物品。橡胶可分为固态橡胶、乳状橡胶、液体橡胶和粉末橡胶。陕西品质橡胶密封件生产工艺

在实际的需要用到橡胶密封件的产品生产中，正确的选择橡胶密封件是很重要的。陕西品质橡胶密封件生产工艺

橡胶密封圈的经密封：可以分为三种情况；往复运动一般取W=10%～15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即W=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的较大膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。橡胶O型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难，同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。陕西品质橡胶密封件生产工艺

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