印版的弹性在印刷过程中会有一定程度的变化，即在经过高速度和长时间连续印刷后，印版弹性降低，回弹不足，为避免印版弹性降低过多，长沙高级树脂版，要求印刷时保持轻印压状态。图像复制性。是指印版对网点、细线的再现能力及印版的分辨力，或者说是印版复制图像的精细度。柔性树脂版的图像复制性并不高。虽然印版能够达到很高的精细度，但印版高弹性降低了其复制的精确度。印刷网点扩大非常明显，阶调层次的变化很大，长沙高级树脂版。橡胶版的复制性较差，长沙高级树脂版，只能印粗线条，复制网线在24线/cm以下，15〜85%的网点层次。感光性树脂版的复制性较好，能复制5〜95%的网点层次，48线/cm的网线或更高。叠加流是将光敏树脂制备而成，注入到曝光成型机的料斗中。长沙高级树脂版

液体感光树脂版是制版时在特定的曝光装置上用液态感光树脂按要求的厚度预先涂布、固化后形成印版。感光树脂版各道工序需要注意的细节：检查菲林片：主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否达到3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要，通过密度的检查，确保透光的情况，从而确保后续制版的质量。裁版：裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸，版边预留12mm，便于后面的封版工序；同时还要注意印版正面朝上进行裁切，拿版材的时候必须平放，不能有折痕，因为一旦有折痕，印版就不平了，后面制版就会出现问题。长沙高级树脂版树脂板具有健康环保，经济节能，性能稳定，可塑性强，不仅安全，轻巧而且具有三维美学特征。

树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。

树脂版要注意毛刷硬度的变化，必要时可以更换。刷子运动、版材传动等持续运动部位应予良好润滑。对挥发气体排除风机定期进行清理，保证其工作效率。冲洗设备密封好，有挥发气体的负压排除功能，确保环境良好。树脂版中的树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质，如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被普遍应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些树脂。没有固化的感光树脂就全部回收，液体制版烘干只需15min，而固体树脂版制版烘干则需要2h。

感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为粹体固化型和固体研化型两大类。液体树脂版的制版工艺过程。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。树脂版与照相排版、计算机排版技术相结合。长沙高级树脂版

树脂版为凸版印刷开创了新途径。长沙高级树脂版

固体感光树脂版是一种预涂版，由预制的固态聚酯制成，如同平版印刷使用的PS版一样，平时应储存在避光的硬纸盒内。固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好、宽容度大、收缩量小、耐印率高，发展得较为迅速。光树脂版与传统的雕刻橡胶版和模压胶橡胶版相比具有制版周期短、操作简便、分辨率高(可达59线/cm)、伸缩性小、耐印力高、印刷速度快(可达200m/min)等特点。固体感光树脂版版印刷用感光树脂版，是相对于液体感光树脂版而H的。固休感光栩脂版是预涂版曝光前为固体，由覆盖膜、感光树脂层，豁结层、版基构成。版基有钢板、铝板、聚酚片基等：用阴图底版曝光，光照部分发生光聚合或光交联反应，形成网状结构，不溶于显影液；未曝光部分溶于撇影液，从而获得浮雕图像。国内感光环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持感光环氧树脂“无毒”本色。长沙高级树脂版

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