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上海换热器 服务为先 苏州创阔金属科技供应

信息介绍 / Information introduction

真空钎焊指在真空条件下,不施加钎剂而直接利用钎料的熔化、润湿以及铺展作用填充母材被连接表面间的间隙, 通过钎料与母材界面的冶金反应以及钎料的降温凝固过程获得焊接接头的一种焊接方法。

真空钎焊的特点:

1、其真空操作环境不至于出现产品的氧化、增碳、脱碳和污染变质等现象,接头清洁度好,强度高。

2、钎焊温度一般远低于基体熔点,且整体受热均匀,热应力小,变形**小,特别适宜精密产品的焊接;

3、可钎焊的金属种类多,特别适宜钎焊铝及铝合金,钛及钛合金,上海换热器,不锈钢,高温合金等,也适宜钛,锆,上海换热器,铌,钼,钨, 钽等同种异种金属焊接,以及复合材料,石墨,陶瓷,玻璃和金刚石等材料。

4、适宜复杂结构产品设计,上海换热器。解决了带有狭窄沟槽、极小过渡台、盲孔、密闭容器、复杂形状产品的设计制造。 不锈钢 304/316 扩散焊波纹管。上海换热器

镍合金的扩散焊

镍合金具有优良的耐高温、耐腐蚀及耐磨损等性能,其熔焊时焊接性差,接头韧性远低于母材,因此较多地应用扩散焊实现连接。

镍合金表面含有Ti和A1的氧化膜,比较稳定,须仔细地进行焊接表面准备;在焊接过程中,严格控制气氛,防止表面污染,通常还需要纯镍或镍合金作中间层。 镍合金扩散焊接的参数:加热温度1093~1204℃,保温时间10~120min,压力2.5~15MPa,真空度1.33×10-2Pa以上。 创阔金属制作扩散焊接的技术已成熟,并能根据您的需要设计定制。欢迎咨询。




70目筛网创阔金属的镍合金的扩散焊 。

真空扩散焊技术的特点,创阔金属在制作焊接中,一、焊接过程是在没有液相很小过渡相参加下,形成接头后再经过扩散处理的过程。使其成分和基体一致,接头内不残留任何铸态,原始界面消失。因此能保持原有基金属的物理,化学和力学性能,不会改变材料性质!

二、扩散焊由于基体不过热或熔化,因此几乎可以在不破坏被焊材料性能的情况下,焊接

金属和非金属材料。特别适用焊接用一般焊接方法难以实现,或虽可焊接但性能和结构在焊接过程中容易受到严重破坏的材料。如弥散强化的高温合金,纤维强化的硼—铝复合材料等。

三、可焊接不同类型,甚至差别很大的材料。包括异种金属,金属与陶瓷等冶金上互不相溶的材料。四、真空扩散焊接可焊接结构复杂以及厚薄相差很大的工件。五、加热均匀,焊件不变形,不产生残余应力。使工件保持较高精度的几何尺寸和形状。

    钛合金的扩散焊创阔金属在制作钛合金采用扩散焊,接头性能优于常规熔焊。钛合金在扩散焊时无需对焊件表面进行特殊的准备和控制。钛合金能吸收大量的O2、H2和N2等气体,故不宜在H2和N2气氛中进行扩散焊,应在真空状态或氩气保护下进行。钛合金应用**普遍的焊接方法是超塑成形扩散焊接(SPF/DB),所选择的温度与通常扩散焊接所用的温度基本相同,但须注意压力与时间要匹配选择。钛合金常用焊接参数为:加热温度在1123~1273K范围内选取,保温时间在1~4h范围内选取,压力在2~5MPa范围内选取,真空度×10-3Pa以上或在氩气保护下焊接。对于大面积钛合金扩散焊,可采用加中间层进行扩散钎焊,中间层主要采用Ag基钎料、Ag-Cu钎料、Ti基钎料。由于Cu基钎料和Ni基钎料容易和Ti发生反应,形成金属间化合物,一般不作为中间层或钎料使用。 银铝大电流触头扩散焊。

真空扩散焊接有几个阶段。首先一阶段为初始物理接触阶段,表面不平整,只有部分接触点接触,如图1a所示。

  第二阶段为塑性变形阶段,在外加压力的作用下,通过屈服和蠕变机理是使表面发生塑性变形,而且表面的接触面积逐渐增大,**终达到整个界面的可靠接触,界面未达到紧密接触区域形成界面空洞。

第三阶段为元素扩散与反应阶段,接触面的原子间相互扩散,形成紧密结合,由于变形引起晶格畸变、位错、空位等缺点,使界面能量很好增加,原子处于高度状态,有利于扩散。

第四阶段为体扩散阶段,微孔逐渐消失,构成分逐渐均匀化,达到晶粒穿过晶界界面生长,原始界面消失。 创阔金属腔体分层扩散焊。陶瓷过滤网

创阔金属可以对所有金属加工焊接,对各种图案设计无限制。上海换热器

创阔金属制作的真空扩散焊接强度高,焊接接头质量好。由于焊接接头显微和性能与基材基本一致,所以不至于产生由于接头区成份和不均匀而引起的局部腐蚀或者应力腐蚀裂纹等现象,且批量生产中接头质量稳定。

焊接工艺的不可替代性。可以焊接结构复杂,接头用其它焊接方法难以接近,厚薄差异极大的工件,且可以对

组装件中的所有接头同时进行焊接,这是其他焊接方式无法取代的。焊接变形小,适于结构-功能一体化精密产品制造。真空扩散焊产品涉及材料多方面


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