【发明内容】[0012]本发明要解决的技术问题是提供一种设备投资小、处理成本低、能彻底除去废水中的镍离子、同时能有效降解去除有机污染物的阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法。[0013]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：[0014]本发明的阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法，包括使呈络合态的含镍废水中的镍游离出来的破络氧化方法，还包括以下步骤：[0015]1)将阳极氧化封孔产生的含镍废水进行破络预处理，使得Ni-EDTA等强络合形态的镍化合物破络形成游离态的镍或少部分弱络合态的镍，泰州铝合金常温无镍封孔剂使用方法，并将大分子有机物分解成小分子化合物；[0016]2)将采用破络预处理后的一级废水排入芬顿反应器中，泰州铝合金常温无镍封孔剂使用方法，向该芬顿反应器中先后加入硫酸亚铁和双氧水，芬顿反应期间，控制进水的pH值为，通过机械搅拌对该一级废水中的有机物进行氧化、分解处理，反应时间为l〇min-180min，将本次处理包含悬浮物在内的二级废水排入混凝反应池；[0017]3)向所述混凝反应池中加苛性碱/纯碱/可溶性硫化物，将二级废水的pH值调至，生成氢氧化镍或碳酸镍或硫化镍或者其混合物;然后再加入少许混凝剂反应以形成大量的包含新生成的氢氧化镍/碳酸镍/硫化镍在内的小颗粒和胶体，之后，泰州铝合金常温无镍封孔剂使用方法。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂服务，欢迎您的来电！泰州铝合金常温无镍封孔剂使用方法

   阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法及处理系统的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种含镍废水处理方法及设备，特别涉及一种铝材表面阳极氧化封孔含镍废水的处理方法和所用的处理系统。【背景技术】[0002]铝合金材料具有优良的物理、化学、力学和加工性能，广泛应用于航天航空、汽车、电子、家电等领域。然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理。[0003]铝合金材料表面处理的过程一般包括：脱脂、碱蚀、中和、阳极氧化、着色和封孔等。阳极氧化可以在铝合金表面生成一层氧化膜，其可改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金表面的硬度和耐磨性。但经过阳极氧化处理的铝合金表面上的氧化膜呈蜂窝状的微孔结构，这些微孔具有极强的化学活性和物理吸附性能，容易吸附大气中的腐蚀介质和污染物而影响外观，严重时会导致氧化膜的腐蚀，降低铝合金材料的硬度和耐磨性。因此，必须采用恰当的封孔技术将氧化膜中的微孔闭合，使该氧化膜起到有效保护铝合金表面的作用。[0004]目前我国主要使用低温或者中温氧化膜封闭剂，其为镍盐型的封闭剂，每升该封闭剂中主要成分含量为:、、表面活性剂、。泰州铝合金常温无镍封孔剂使用方法仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂服务。

   该种薄膜是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。推荐地，金属包括金属单质和合金。推荐地，金属单质包括铝；推荐地，合金包括铝合金。推荐地，经阳极氧化处理的未封孔金属的阳极氧化处理方式包括将选取的待处理的金属置入阳极氧化处理剂中进行阳极氧化处理；进一步推荐地，阳极氧化处理剂包括电化学电解液；更进一步推荐地，电化学电解液包括溶液、铬酸溶液、草酸溶液和磷酸溶液中的一种或多种。溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用10％-30％的溶液中，将电压控制在14-22v内，电流，操作流程的温度为5-25摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为10-120分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上，并且该氧化层为无色透明的。铬酸溶液作电解液，在制作的过程中，需要使用5％-25％的铬酸溶液中，将电压控制在40v内，电流，操作流程的温度为35摄氏度，并且整体阳极氧化处理时长为30分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上。

   将本次处理后的带有大量小颗粒和胶体的三级废水排入絮凝反应池；[0018]4)向所述絮凝反应池中加入絮凝剂，反应以形成包含所述氢氧化镍或碳酸镍或硫化镍等在内的大胶体颗粒，之后，将本次处理后的带有大胶体颗粒的四级废水排入沉淀池；[0019]5)将所述沉淀池中的上清液直接栗入过滤系统，利用所述过滤系统过滤掉所述上清液中的少量悬浮物，之后，将所述上清液里剩余的非常终废水送入离子交换柱中进一步去除该废水中残留的镍离子;对该沉淀池中包含所述氢氧化镍/碳酸镍/硫化镍在内的沉淀物进行泥水分离处理，将分离出的高含镍废水栗入回收再利用的收集槽中；[0020]6)在离子交换柱中使用对水体中存在的游离态镍离子对所述非常终废水进行离子交换，将经阳离子交换排出的达标废水正常排放，其中镍离子含量低于，C0D小于80mg/L〇[0021]所述破络预处理池中所用的装置为多元催化微电解装置、三维电解装置或光催化降解装置的一种或组合。[0022]所述硫酸亚铁占含镍废水重量的%-〇[0023]在芬顿反应器中对所述一级废水进行氧化、分解处理的时间推荐在15min-90min，PH值调至。[0024]所述的混凝剂为聚丙烯酰胺。[0025]所述的离子交换柱中使用的是阳离子交换树脂。封孔剂口碑好的厂家，推荐仙桃市百事德化工有限责任公司！

  造成公害；封孔后的铝合金表面含氢氧化镍，给用户留下了长期的致风险。（3）中温封孔工艺中温封孔在我国使用较多，特别在较厚阳极氧化膜的封孔方面，普遍认为中温封孔比常温封孔理想。中温封孔一般是指在温度50-60℃，在无机盐类槽液中的一种封孔方法。中温封孔以醋酸镍为封孔药剂主要成分，其致性与低温封孔相同。（4）有机聚合物涂层封孔工艺多孔型阳极氧化膜可以用浸涂、喷涂等方法获得有机高聚物表面膜。建筑铝合金电泳沉积丙烯酸封孔膜在日本、韩国和东南亚地区广泛应用于工业化生产，尤其是日本几乎占了90％。电泳沉积膜(亦称ED膜)抗碱液和抗大气污染的性能较好，我国以透明的有光膜为主。有机聚合物涂层封孔工艺不同于前几种封孔工艺，只是在铝合金表面形成了一层有机物覆盖膜（涂层）。该方法有一定的局限性。（5）其它封孔工艺研究进展据研究报道，稀土元素对提高铝合金的耐蚀性具有效果,因此将其应用在铝合金阳极氧化膜的封孔处理中也开始引起研究者的关注。科研人员分别研究了铈盐、钇盐和镧盐槽液对铝阳极氧化膜进行封孔处理。该封孔工艺只有研究报道，尚无应用报道。有**提出了以碱土金属等为药剂主要成分的无镍封孔液配方，金属离子可以是镁、锂、钾等。仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供封孔剂服务的公司，欢迎新老客户来电！江苏常温封孔剂封闭剂

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   在以氟钛酸为封孔主要成分的无镍封孔液新配方条件下，工艺参数有很大的变化：封孔温度15-35℃封孔速度1-3um/min槽液PHF-浓度氟钛酸自带，不专门限制（7）H2TiF6(50%)浓度比较式(6)与(7)，氟钛酸的封孔能力比氟化镍强，封孔温度下限由25℃拓宽至15℃，封孔速度1um/min提高至3um/min，槽液，但范围拓宽。由于含大量螯合剂，新配方对水质要求不高，开槽用自来水即可，所含Ca2+、Mg2+可被螯合剂完全屏蔽。氟化镍封孔的F-浓度为，分子结构中F-不够，需要额外补氟；氟钛酸分子结构中，氟含量过高，为此，配方中专门设置缓蚀剂，降低氟的腐蚀能力，故F-按式（2），自动水解平衡，无需检测和控制。氟化镍封孔的Ni2+浓度为，氟钛酸槽液中钛不是以Ti4+存在，而是以Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-存在，故选用H2TiF6(50%)浓度。式（1）-（5）显示封孔动力学的全过程。式（1）表明氟钛酸在槽液中电离成2H++TiF62-；式（2）表明氟钛酸根在槽液中水解成Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-，并释放6H++6F-；式（4）表明F-在氧化膜微孔反应，释放出OH-，提高微孔中的pH值；式（3）表面在氧化膜微孔中，pH值的升高，Ti(OH)3F32-进一步水解，生成封孔物资Ti(OH)4，完成封孔。由此可见。泰州铝合金常温无镍封孔剂使用方法

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