通常用聚乙烯作载体制作的功能母料，更适用于聚乙烯塑料制品，重要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，上海环保pp阻燃母料，相容性好。用于聚乙烯薄膜的功能母料对载体树脂的要求更高更严些。用于聚丙烯制品的功能母料，其载体树脂选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但详细到中国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，上海环保pp阻燃母料，先将树脂与各种助剂混合均匀，上海环保pp阻燃母料，再按一定比例与填料混合造粒。母料中阻燃剂的浓度通常在50％至90％之间变化。上海环保pp阻燃母料

阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。上海环保pp阻燃母料色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。

一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了ppm母料的特色和应用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原料成本。制作功能母料加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的长处是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。功能母料中含填料和助剂的浓度大，应用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料重要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品非凡功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性功能母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

阻燃母料通常是通过将阻燃剂与树脂载体和助剂混合，并将阻燃剂熔融到树脂基体中制成的。阻燃母料的优点：与阻燃粉末相比，它更容易操作、测量和运输。更好的生产环境，更卫生环保；经过一轮挤压和分散后，服务时间的划分会更好，这可以提高生产效率和材料性能；它特别适用于一些挤出领域，并已被加工和分散；各种添加剂可以按比例制成具有特定阻燃功能的黑色母粒；黑色母粒的尺寸与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母料亦称阻燃母粒，消防安全再造。也是便于保证塑料、橡塑保温板进行消防安全要求而导致的一类产品。阻燃母料（溴系/卤系）也称作阻燃母粒是目前在塑料及橡胶材料等环氧树脂胶中具体表现的阻燃等级产品之一。色母料是使塑料制品着色的一种粒料。

填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。色母料是使塑料制品着色的一种粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第1步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。目前PP阻燃母料可分为注塑级、拉伸级和挤出级。上海环保pp阻燃母料

聚丙烯阻燃母料已成为聚丙烯阻燃改性的常用产品，其特点得到加强，优势凸显。上海环保pp阻燃母料

在母料使用的早期，开始使用填充料的纺织袋，慢慢的，又到后来受到大众常用的塑料购物袋，还有工程生产中必需的防渗膜、土工膜，流延膜等等，在生产的过程中都需要性质形状不同的塑料填充料。环保节能生产需求，构成填充料的原料有烯烃树脂和非金属矿物粉体，这两种原料都能减轻塑料污染的低碳环保材料，并且对身体危害很小，更不会对使用者的健康，而产生任何的不良影响，从此使我们身体健康等方面得到了保障。因为填充料的工艺并不复杂且能够帮助实现生产自动化并提高生产劳动效率，所以也能够满足节能生产的需求，另外合理的塑料填充料生产配比能够令产品更加耐用，也能满足节能减耗保护环境的需求。上海环保pp阻燃母料

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