方氮化硼刀片材料① 高的硬度和耐磨性：具有与金刚石相近的硬度和强度。 ② 具有很高的高的硬度和耐磨性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。 ③ 优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，可广泛应用于铸铁的高速切削。 ④ 具有较好的热导性：热导性仅次于金刚石。 ⑤ 具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，沈阳刀片规格，切削温度降低，沈阳刀片规格，加工表面质量提高，沈阳刀片规格。高的硬度和耐磨性很重要。长春进口车刀，铣刀片优势供应。沈阳刀片规格

新型 335.18 和 335.19 三面刃铣刀采用密齿刀 具座设计，具有更高生产率和工艺稳定性。而耐腐蚀刀体和带有四个切削刃的可转位刀 具有效降低了刀 具成本。

即插即用的内冷却液系统将冷却液直接喷向刀尖，从而获得出色的切屑控制并延长刀 具寿命，尤其适用于难加工材料。

335.19和335.18铣刀采用模块化 Combimaster™ 接口，易于使用，可提供出色的径向和轴向悬伸，具有高度灵活性；同时也有效简化了刀 具装配和备件管理。具有更高生产率和工艺稳定性。 深圳合金刀片吉林山高刀片优势供应。

陶瓷刀片材料①硬度高、耐磨性能好：可以加工传统刀片难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。 ②耐高温、耐热性好：陶瓷刀片在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀片可以实现干切削，从而可省去切削液。 ③化学稳定性好：陶瓷刀片不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀片的粘接磨损。陶瓷刀片可以实现干切削，从而可省去切削液。 ④摩擦系数低：陶瓷刀片与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。

高速钢刀片高速钢刀片在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能。一般来说，高速钢(High Speed Steel，简称HSS)是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀片在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，在复杂刀片，尤其是制造孔加工刀片、铣刀、螺纹刀片、拉刀、切齿刀片等一些刃形复杂刀片，高速钢仍占据主要地位。高速钢刀片易于磨出锋利的切削刃。高速钢刀片高速钢刀片在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能。北京山高刀片优势供应。

  YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。 YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好。   YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料，适用于加工一些特殊的硬铸铁。台州山高刀片优势供应。上海刀片诚信合作

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（1）根据零件材料的切削性能选择刀片。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀片。

（2）根据零件的加工阶段选择刀片。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀片，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀片，粗加工阶段所用刀片的精度比较低、而精加工阶段所用刀片的精度比较高。如果粗、精加工选择相同的刀片，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀片，因为精加工淘汰的刀片磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量 沈阳刀片规格

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