随着现在科普文章越来越多，非牛顿流体也走入了大众视野，相信大家肯定有看过这些。非牛顿流体的科普越来越多，但是也越来越错，导致了我们误以为非牛顿流体就是:受到外力后就会变粘稠变硬的液体。拉马尔大学的学生在用玉米淀粉制作非牛顿流体。一个超级大的池子里装满了非牛顿流体。学生快速从上面跑过去，真正的实现了“轻功水上漂”一般，但如果要是直接站在上面就会沉了下去。一种非牛顿流体就是我们日常网络上见到的，被称为胀塑形流体。这类流体通俗的讲就是，你搅拌它的速度越快，那么它就会越粘稠。就像上图的人们在胀塑形流体上飞奔而过，而不会沉下来，但是如果人们静止在_上面，广东软管总成流体产品元件，就会像沼泽-样慢慢的把人们吞噬进去，广东软管总成流体产品元件。它可以算是非牛顿流体中的硬骨头，广东软管总成流体产品元件，遇强则强，吃软不吃硬。具有黏性的流体在发生变形时将产生阻力。广东软管总成流体产品元件

1944年Weissenberg在英国伦敦帝国学院，公开表演了一个有趣的实验:在一只有黏弹性流体(非牛顿流体的一种)的烧杯里，旋转实验杆。对于牛顿流体，由于离心力的作用，液面将呈凹形;而对于黏弹性流体，却向杯中心流动，并沿杆向上爬，液面变成凸形，甚至在实验杆旋转速度很低时，也可以观察到这一现象。在设计混合器时，必须考虑爬杆效应的影响。同样，在设计非牛顿流体的输运泵时，也应考虑和利用这一效应。非牛顿流体除具有以上几种有趣的性质外，还有其他一些受到人们重视的奇妙特性，如拔丝性(能拉伸成极细的细丝，可见"春蚕到死丝方尽"一文)，剪切变稀(可见"腱鞘囊肿治好记"一文)，连滴效应(其自由射流形成的小滴之间有液流小杆相连)，液流反弹等。广东软管总成流体产品元件自然界中存在的流体都具有粘性，统称为粘性流体或实际流体。

联轴器的工作转速： 联轴器工作转速的大小直接关系到联轴器各零件的离心力和弹性元件变形的大小，过大的转速将会导致磨损增加、润滑恶化、连接松动。联轴器额需用转速范围是根据联轴器不同材料强度所允许的线速度和较大外缘尺寸，经计算确定的。不同材料、品种和规格的联轴器的许用转速范围不同，在高速运转时应选用平衡精度高的联轴器，如金属膜片联轴器、齿式联轴器等，而不宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器，因为高速时非金属弹性元件会产生较大的非工作形变。

流体性质： 粘滞性 当流体中发生了层与层之间的相对运动时，速度快的层对速度慢的层产生了一个拖动力使它加速，而速度慢的流体层对速度快的就有一个阻止它向前运动的阻力，拖动力和阻力是大小相等方向相反的一对力，分别作用在两个紧挨着但速度不同的流体层上，这就是流体粘性的表现，称为内摩擦力或叫粘滞力。为了维持流体的运动就必须消耗能量来克服由于内摩擦力产生的能量损失，这就是流体运动时会造成能量损失的原因。实际上，粘性是流体阻止发生剪切变形和角变形的一种特性。这是由于内聚力的存在和流体层间的动量交换而造成的。内摩擦力就是这种特性的表现形式。当流体处于静止或各部分之间相对速度为零时，流体的粘性就表现不出来，内摩擦阻力也就等于零。由于流动速度较快、流体来不及热传导等原因，常可以忽略导热性。

流体力学既包含自然科学的基础理论，又涉及工程技术科学方面的应用。此外，如从流体作用力的角度，则可分为流体静力学、流体运动学和流体动力学;从对不同"力学模型"的研究来分，则有理想流体动力学、粘性流体动力学、不可压缩流体动力学、可压缩流体动力学和非牛顿流体力学等。描述流体的两种方法--拉格朗日方法和欧拉方法：拉格朗日方法，着眼于流体质点。设法描述出每个流体质点自始至终的运动过程，即它们的位置随时间变化的规律。如果知道了所有流体质点的运动规律，那么整个流体的运动状况也就知道了。流体的基本特征是没有一定的形状并且具有流动性。山东软管流体器材

固体在力的作用下发生变形，在弹性极限内变形和作用力之间服从胡克定律。广东软管总成流体产品元件

联轴器的选型方法 1.根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。 2.由驱动机械（如电机）动力 [KW,HP] 及联轴器使用回转数 [N] 求得联轴器承受的转矩 [TA] TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm)或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min) 3.由被正系数表中查得负载条件系数 K1 ，运转时间系数 K2 ，起动停止频度系数 K3 ，周围环境温度系数K4 ，求得补正扭力 [TD] 。 TD=TA · K1 · K2 · K3 · K4 4.选用联轴器的常用转矩必须大于被正转矩。 5.联轴器所能承受的较大扭力必须大于原动侧及被动侧双方所产生的较大扭力。 6.确定孔径范围是否适用。 7.除了以上的选定步骤外，对于振动频率亦须检讨。即转矩变动的频率与轴的固有振动数避免造成共振的现象产生。广东软管总成流体产品元件

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