电镀烘箱零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中都可能在镀层和基体金属的晶格中渗氢，造成晶格扭歪，内应力增大，产生脆性(称为氢脆)。为消除氢脆，一般采用镀后加热处理，使氢逸出。去氢的效果与处理的温度和时间有关。去氢通常在烘箱内进行。温度为200～250℃，时间2h。温度的高低应由基体材料决定。锡焊件不能加温过高。去氢处理工序对弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁件是必不可少的。去氢前镀件必需彻底清洗干净，上海工业烘箱专业，去氢时可把零件埋在石英砂里。去氢后钝化若有困难，上海工业烘箱专业，可在钝化前先活化一下，上海工业烘箱专业，如可用10％硫酸活化。烘箱的日常保养：检查温度感应线是否脱落。上海工业烘箱专业

烘箱安全操作规程及注意事项： 1、开机时，为了求得加速升温时间，将加热开关打至高温，两组加热器同时加热，达到恒温状态后，可将加热开关打至低温，只留一组加热器工作节约电耗。 2、取放试物时，勿撞击伸入工作室内的传感器，以防损及传感器的测温头子导致控制失灵。 3、开机前将箱顶排气阀旋开约10mm左右，以利箱内空气变换对流，并将潮气和废气排出。 4、欲观察工作室内试品情况，可开启外门，或从玻璃门向内窥视，但外门不常开为宜，以免热量外泄，且当温度升到300度左右时，开启箱门可能会使玻璃急骤冷却而破裂。 5、干燥箱为非防爆产品，切勿烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品，以防。 6、使用完毕，须切断电源。 7、一旦发生故障，需经修复后才能使用。 8、请参阅随机的温控仪说明书。上海工业烘箱专业烘箱内的温度是由电阻丝R 做功而产生的。

在烘箱的生产和销售的过程中，有一些常见的问题，如原料一次性烘不干和烘箱内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因：烘箱太小；风网风压、流量计算有误；烘箱使用不当。解决方法：增加烘箱温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备；要求烘箱厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与烘箱厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘箱内原料着火原因：烘箱设备使用不当； 烘箱设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘箱设备设计原理有问题解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘箱正确的使用方法；更换或改造烘箱设备；要求厂家更换或改造烘箱设备；检查烘箱设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

高温烘箱采用厚冷板折弯焊接制作而成，保温层采用优良型钢架构，底部采用加厚钢板，较大加强烘箱整体的牢固安全性，焊接处焊缝饱满无虚焊，打磨美观，表面高温喷塑耐腐蚀、易清洗，单开门，配加强型门扣、拉手，烘箱背部开设防爆小门，使设备运行更安全可靠并且门上方配有不锈钢挡尘板。高温内胆材质，内胆全采用不锈钢板，底部采用厚加厚钢板面铺不锈钢板，风道板采用不锈钢板折弯焊接而成，保温层铺厚耐高温硅酸铝纤维，板缝对接处全用氩弧焊接，焊缝牢固、美观，内热风循环风道设计，门边四周用耐高温密封硅胶条迫紧，密封效果好。烘箱的温度控制仪表采用数显智能表，PID调节。

烘箱控制器上的参数表示什么：在各设定状态通过按加数键、减数键和移位键可快速设置各参数，设定结束需按SET键确认，否则无效。当Lock为0时，只有SC参数可修改。当参数SC为测量值修正量，可修正由传感器及引线长短引起的测量误差。若实际温度比仪表测量温度高2℃，则SC在原来基础上加2℃，反之则反；当参数P为输出比例带，系统的惯性越大，则P值应越大；当参数I为几分时间，微积时间越小，积分作用越强；当参数D为微分时间，微分时间越大，微分作用越强；当D为0时，无微分作用；当参数T为输出比例周期，T值越小则控制性能越好。但触点开关式输出时应考虑中间继电器的寿命。T值应为20以上。电镀烘箱采用冷轧板或不锈钢板制作而成，具有耐腐蚀、耐高温。上海工业烘箱专业

电热烘箱内的温度可以用前面板上的控制旋钮设定。上海工业烘箱专业

烘箱使用及注意事项： 1.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。 2.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。 3.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。 4.工作完毕后应及时切断电源，确保安全。 5.烘箱内外要保持干净。 6.使用时，温度不要超过烘箱的较高使用温度。 7.为防止烫伤，取放试品时要用专门工具。上海工业烘箱专业

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