大型浮法熔窑，目前仍以采用空-燃方式为主，普遍为蓄热式横焰窑，蓄热室构筑用耐火材料其重量占全窑1/3~1/2，其中格子体作为蓄热室主体，与小炉—起承担着熔窑燃烧、能量供给及余热回收系统之功能。大型熔窑为提高熔化能力，通常采用换热效率高的筒形砖作格子砖。各种原因造成窑炉蓄热室格子体堵塞，换热效率下降，甚至格子体坍塌，不得不提前热换格子砖情形偶有出现，或因窑压过大，处理不及时，导致窑体损坏严重，松江区格子体疏通与更换，松江区格子体疏通与更换，松江区格子体疏通与更换，造成窑龄短而提前冷修，对生产稳定和成本均造成很大影响。烧渣法柴油qiang结构复杂，控制相对困难。松江区格子体疏通与更换

玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理，某生产线堵塞高达2/3格子体，上部温度高形成玻璃体，钢钎。铁锤都无法捅开，被迫冷修。经过实践检验，3~6个月采取疏通法是切实有效可行的。格子孔透气即可，不可强求通净，以免机械力伤及格子体，尤其是镁砖和电熔话刚玉十字型格子砖抗冲击力稍差。捅捣过程中应注意安全，劳保品穿戴齐全，头盔应护住眼睛、脸、脖子，盖到肩部，手套长及肘，避免烧伤。松江区格子体疏通与更换格子体的厚度的控制很重要。

蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。其主要原因是:(1)投料机投料落差必然造成粉料飞扬，随抽力的负压吸流进人蓄热室。(2)、熔化阶段火焰所造成的高压气流不可避免要冲击料山，同时碱挥发及芒硝分解产物都会随气流进人蓄热室发生反应并附着在格子体表面，随温度降低而固化。而热修换砖后往往半年左右又重复出现上述现象，造成恶性循环。因此在正常生产条件下如何保证蓄热室长期畅通，满足生产工艺需要至关重要。本文即是根据蓄热室堵塞成因机理提出的一个科学有效的处理方法。

格子体工艺疏通法适用格子体堵塞初期，格子体刚开始堵塞，但还没有完全堵塞时的蓄热室格子体疏通。格子体工艺疏通法操作时，首先确定堵塞的蓄热室，在需要监控的部位安装热电偶，然后通过提高支烟道闸板开度或增加热负荷或放长火焰或延长换火时间来提高格子体温度，当格子体温度达到硫酸盐熔点以上时，堵塞在格子体中的硫酸盐就会在重力的作用到蓄热室沉渣室，从而使格子体得到疏通。在使用工艺疏通法时应注意可能会对玻璃品质造成的影响，另外要特别注意炉条碴的温度，确保炉条碴和格子体的安全。人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。

蓄热室格子体人工捅渣法疏通：人工捅渣法是保窑工在蓄热室沉渣室内，用带尖头的钢管将堵塞在格子孔内的硫酸盐或其它杂物捅松动并使其掉在蓄热室底部的一种格子体疏通方法。这种方法多用于蓄热室中下部堵塞以及格子体顶部飞料盖帽堵塞清理。人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子砖不被外力所破坏，但其使用操作生产经验方法较使用钢管复杂。人工捅渣法疏通蓄热室格子体，不需要提高格子体的温度，对炉条碴比较安全，但若是操作不当则可能会破坏格子砖，除此之外其劳动强度也较大，此方法应少用，但如将此法和工艺疏通法结合使用，则效果更好。吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物;绍兴格子体疏通与更换服务电话

机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。松江区格子体疏通与更换

下面介绍燃油熔窑热修空气蓄热室格子体的方法。(1)从热修小炉斜坡碴胀缝处拆开，用氧熔棒切割开60~80mm宽切口，准备下挡火水包或耐热钢板，切断大窑火焰对蓄热室的影响。如果是大分隔(两个小炉—道隔墙)则需要同时下两个隔热水包或隔热钢板。落下要热修小炉的分支烟道闸板，减小对热修的影响。(2)拆蓄热室门的保温砖层和门砖，在蓄热室炉条上插挡排管，加盖铁板铺放在炉条上平，防止碎砖落入炉条下。热修人员对格子体、墙等用水qiang冷却降温，如果格子体及墙用镁质砖，不允许用水冷却，边拆砖打瘤子边清理废砖，注意用铁板护住炉条。松江区格子体疏通与更换

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