汽车工业上是化学镀镍的一大应用，它很好的解决了乙醇、汽油等颜料问题，也是促进了汽车工业的发展，除了性能以外，它还可以解决燃油系统的腐蚀问题，在汽车行业中，可以用化学镀镍作为汽化器，保护着它的表面。化学镀镍的使用范围非常普遍，与其他表面处理方式相比，连云港镁合金化学镀镍，更加具有实用性，而且化学镀镍加工以后，连云港镁合金化学镀镍，没有缝隙、更加不会受到腐蚀，所以可以在恶劣的环境中应用，连云港镁合金化学镀镍。化学镀镍因拥有较低的孔隙率及镀层表面的易钝化性而使得化学镀层拥有较高的耐腐蚀性能。同时化学镀镍层的耐候性也明显优于电镀镍层。化学镀镍在汽车工业中如何应用呢？连云港镁合金化学镀镍

化学镀镍废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可使用CaO调节废液的pH值。高磷化学镀镍亦普遍地应用于油水分离装置的加热器表面以防腐蚀，镀厚通常为25～75um。集油和输油装置的阀门、管接头、管箍等亦采用化学镀镍保护。食品加工业为应用化学镀镍提供了一个巨大的潜在市场；之所以称之为潜在的市场，是因为化学镀镍在食品工业的普遍应用中存在着障碍。对于化学镀镍层在应用于直接与食品接触的情况，FDA采取个案处理的方式予以批准。究其原因，主要是因为经典的化学镀液配方中含有毒的铅、镉等重金属离子作为稳定剂的缘故。连云港镁合金化学镀镍低磷镀层具有良好的可焊性。

化学镀镍废液中，若不存在络合剂或络合剂的量较少时，可直接采用氢氧化钠（浓度为6mol/L）调节pH值，根据废液中镍离子的浓度，加入适量的NaOH，使镍离子沉淀为Ni(OH)2除去。对于有络和剂废液的除镍，首先利用CaO调节废液的pH值在8左右，除去大部分的有机酸络合剂，然后在废液中加入CaO或NaOH，调至废液的pH值为11～12，使废液中的大部分镍离子和其他重金属离子发生沉淀反应，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，在沉降过程中，加入适宜和适量的氧化剂（高锰酸钾、双氧水或氯气等），以除去废液中的次、亚磷酸盐，有利于镍离子的沉淀并降低废水的化学耗氧量（COD）。

化学镀镍因具有镀层均匀、耐磨性好、硬度高、镀覆部件不受尺寸形状限制、不需外电源等优点，普遍应用于航空航天、石油化工、电子、机械、汽车、计算机、模具、食品、医疗、纺织等领域，并进入了一个蓬勃发展的新时期。化学镀镍液中的主要成分是镍盐和还原剂，此外，还有一定量的络合剂、稳定剂、缓冲剂和加速剂，其中，镍盐常用硫酸镍和氯化镍，还原剂常用次磷酸钠，所以化学镀镍废液中含有大量的次磷酸根离子、亚磷酸根离子、硫酸根离子，镍离子大部分以柠檬酸镍、苹果酸镍、酒石酸镍等稳定络合物的形式存在，给化学镀镍废液处理带来很多困难。化学镀镍是不需要电流，经过化学还原的方式在被镀工件的表面沉积一层金属镍的表面处理技术。

化学镀镍是一种化学溶液与碳钢等发生化学反应，在钢部件的表面形成一层镀膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。化学镀镍在表面处理技术中起步相对较晚，发展较快的一种技术。目前，化学镀镍的市场主要集中在亚洲和欧美地区。亚洲地区的化学镍市场主要依托于制造业，化学镀镍可以为相关的制造行业提供配套和产品加工。而欧美地区则得益于化学镀镍技术和研发上的优点，相对于全球其他地区，具有明显的技术优势。在技术性能方面，除要求耐蚀耐磨之外，还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求。连云港镁合金化学镀镍

活化时铁基体如用盐酸活化会使腐蚀率上升，如果以稀硫酸活化效果就好一些，且时间越短越好。连云港镁合金化学镀镍

化学镀镍在制备中会产生很多的废液，那么废液往往都是污染较为严重的少许液体，那么我们该如何去处理呢？化学镀镍中的镀液一般以哪些物质作为还原剂，现在就和小编一起看。化学镀镍中的镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再增加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。为提升镀层的质量、镀液的稳定性及金属镍的堆积速度，化学镀镍液中都增加各种络合剂。若废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可运用CaO调节废液的pH值，使这些有机酸生成相应的钙盐沉积除掉，因为苹果酸钙的溶解度比较大，除了采用钙盐法以外，还要应用进一步进步pH值的办法，使废液的沉积量增加，促进苹果酸根生成钙盐沉积物除掉；而酒石酸钙的溶解度较小，在pH值为8摆布时，将有百分之95的酒石酸根被除掉；和酒石酸钙相同，柠檬酸钙的溶解度也很小，在pH值8摆布时，将有百分之98的柠檬酸根被除掉。连云港镁合金化学镀镍

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