直线电机在激光领域的应用-切割运用特点：激光切割、可搭配大理石、超高精度、垂直高度。激光焊接-龙门单驱系统特点：超高响应、超高精度、走差补，搭建XY轴、运动流程中走直线插补，最高速度为0.5m/s,弧形角R=10mm。直线电机在3C行业的运用-手机显示屏或功能键寿命检测机器设备特点：高频往返程、响应速度快，交流直线电机、整定时间短、检测高效率，交流直线电机、可在一分钟内完成六百次功能键检测。直线电机在光学检测仪器-相机，交流直线电机、光源、CCD验测运用特点：轻负荷、高精密度、结构紧凑、经济实用。直线电机在3C行业的运用-手机显示屏或功能键寿命检测机器设备。交流直线电机

对应于旋转电动机定子的一边嵌有三相绕组，称为初级（定子）；对应于旋转电动机转子的一边称为次级（动子或滑子）。直线电机的运动方式可以是固定初级，让次级运动，此称为动次级；相反，也可以固定次级而让初级运动，则称为动初级。显然初级与次级长度相同是不能正常运行的，实际扁平型直线感应电动机初级长度和滑子长度并不相等，扁平型直线感应电机的—次侧铁芯由硅钢片叠成，与二次侧相对的一面开有槽，槽中放置绕组。绕组可以是单相、两相、三相或多相的。二次侧有两种结构类型：一种是栅型结构，铁芯上开槽，槽中放置导条；并用端部导条连接所有槽中导条;另一种是实心结构，采用整块均匀的金属材料，可分为非磁性二次侧和钢二次侧。非磁性二次侧的导电性能好，一般为铜或铝。交流直线电机无芯U型线圈部没有铁芯，所以磁石和线圈没有吸引力。磁铁间引力小，推力小。

根据电源类型的不同，直线电机分为直流直线电机和交流直线电机；根据有无铁芯分为铁芯直线电机和无铁芯直线电机。铁芯直线电机采用特殊的电磁设计，将线圈缠绕在硅钢板(铁叠片)上，通过单面磁路比较大限度提高动力，可提供比较大额定推力。这种电机推力大，电机Km常数高、热损低、齿槽力小，是传动大重量物品的理想之选，可在机加工与处理过程中保持刚性。直线电动机由于不需要任何中间转换机构就能产生直线运动，驱动直线运动的生产机械，所以使整个装置或系统结构简单、运行可靠、精度高、效率高等，因此是近年来国内外积极研究开发的电动机之一

采用直线电机的直线运动机构由于具有响应快、精度高的特点，已成功地应用于异型截面工件的CNC车削和磨削加工中。针对产量比较大的非圆截面零件，**科学技术大学非圆切削研究中心开发了基于直线电机的高频响大行程数控进给单元。当用于数控活塞机床时，工作台尺寸为600mm×320mm，行程100mm，比较大推力为160N，比较大加速度可达13g。由于直线电机动子和工作台已固定在一起，所以只能采用闭环控制，对动态精度要求较高时考虑此不利因素；应用加速度一般小于 3g，速度小于 5m/s；大行程应用的经济选择。    直线轴电机的设计有三个基本概念：简单、高精度、非接触、简单。

直线电机系统的构造与旋转电机系统的构造各有不同。旋转电机通常根据丝杠、皮带轮等转 动部件转化成为直线运动。而直线电机选用直接驱动技术，直线电机的特性起到了决定性的作用。直线电机用户通常对负荷的运动有一系列的需求。那样就要我们为用户选用一款合适的电机。如果选用不当，则将会达不到用户的需求，或者给客户导致成本很多不必要的增涨。并非是全部的传 统传动机构都能被直线电机替代，如果工作状态不可以发挥直线电机的髙速特性，这种替代将会是不合理的。直线电机的运动方式可以是固定初级，让次级运动，相反，也可以固定次级而让初级运动，则称为动初级。直线电机效率

外部驱动直线电机的结构与选型。交流直线电机

超高速电动机 在旋转超过某一极限时，采用滚动轴承的电动机就会产生烧结、损坏现象，国外研制了一种直线悬浮电动机（电磁轴承），采用悬浮技术使电机的动子悬浮在空中，消除了动子和定子之间的机械接触和摩擦阻力，其转速可达25000～100000r/min以上，因而在高速电动机和高速主轴部件上得到***的应用。如日本安川公司新近研制的多工序自动数控车床用5轴可控式电磁高速主轴采用两个径向电磁轴承和一个轴向推力电磁轴承，可在任意方向上承受机床的负载。在轴的中间，除配有高速电动机以外，还配有与多工序自动数控车床相适应的工具自动交换机构。交流直线电机

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