三槽式一体化加药装置设备原理：根据需要可以根据给水量，按照所设定的浓度控制螺旋给料器，按照比例进行投加药剂，投入混合箱体，干粉散落在水中不至于结块，在搅拌机的搅拌之下，慢慢的溶解，然后由箱体自下而上的进入熟化箱，进行进一步的熟化溶解，然后后进入储存箱，通过专门加药泵将药液加入带式压滤机的污泥混合器中，通过污泥混合器将泥水与药液充分反应。

三槽式一体化加药装置设备组成：

1. 由配制箱、熟化箱、储药箱组成的絮凝制备单元。2. 由电磁阀、水流感应检测器、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元。3.电动不锈钢搅拌单元。4. 由干粉仓和精细喂料器组成的干粉投加单元。5.干粉润湿和稀释装置。6.液位自动检测和报警装置，江苏油田除蜡加药装置批量定制。7. 干粉料位检测装置。8，江苏油田除蜡加药装置批量定制. PLC全自动控制系统。

三槽式一体化加药装置用途大量，江苏油田除蜡加药装置批量定制，主要功能是实现絮凝剂药剂（聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）的制备和投加。江苏油田除蜡加药装置批量定制

加药系统的应用范围：

1)环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。

2)电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。

3)锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。

4)水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。

5)用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。

6)电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

江苏锅炉磷酸盐加药装置厂家现货加药装置选用的是机电一体构造方式，从设备上可分为固定式和移动式。

全自动加药装置工作过程主要分为以下几步：

（1）   料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。

（2）   经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。

（3）   当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。

（4）   加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。

（5）   溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述（1）、（2）、（3）步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。

自动加药装置操作注意事项：1.喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机；2.两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上的薄膜；3.由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处；4.正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）；5.料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。

自动加药装置操作注意事项

1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。

2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。

3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，度绝用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。

4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。

全自动加药设备使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。淮安全自动水处理加药装置厂家现货

主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。江苏油田除蜡加药装置批量定制

絮凝剂加药装置特点：

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。

1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界有名品牌，全自动控制，无需人工管理。

2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；

3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构；

4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

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