变压器是企业正常生产时的供电设备，变压器一旦出现故障，所有电气设备将停止工作。因此对变压器进行预防性维护是十分必要的。变压器的预防性维护试验主要保证以下几点：（1）变压器周围无杂物，无积水；（2）防鼠防雀措施良好；（3）及时清理变压器积尘；（4）定期紧固螺栓，扬中接地电阻试验，以防止漏油；（5）定期检查干燥呼吸器是否需要更换；（6）变压器温度适宜，声音、油位正常；（7）工作接地、保护接地完好；（8）防护栏，扬中接地电阻试验、警示牌完好。除此之外，扬中接地电阻试验，根据变压器的实际使用情况，及时请相关部门对变压器及变压器油做高压预防性试验也是非常必要的。通过预防性试验，寻找水电站电气设备潜在缺陷，排除潜在故障，提升电气设备安全性能。扬中接地电阻试验

电气设备预防性试验可以从以下几方面进行：1.测量绝缘电阻。它是一种较常用而又较简单的试验方法，通常用兆欧表进行测量。根据测得的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小，可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷、整体受潮或贯通性受潮。 2.测量泄漏电流。它与测量绝缘电阻的原理基本上是相同的，而且检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备提供，并用微安表直接读取泄漏电流。它有试验电压可随意调节；灵敏度高，测量重复性较好；换算绝缘电阻值；可用测量吸收比来判断绝缘缺陷等特点。 扬中接地电阻试验预防性试验是为预防运行中的电气设备改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。

用电的地方非常多，一般用于企业比较多，像汽车制造工厂，研发大楼，药厂等，用电量大，用电不够了就会去增加，等到能够用电正常的时候，人员正在抓紧生产订单，突然间用电不听使唤，许多人不知所措，这时候做预防性试验有成效吗？用电增容的情况非常多，由于制造业发展迅速，会有很多客户会下单采购，用电量上去后，设备没有做过检测，承受不住了，用电会不听使唤，要尽快找公司去做预防性试验，让用电恢复运行，车间的机器运转起来。许多公司是生产新能源汽车零部件，和传统汽车的零部件不一样，精度变高了，耐用，每隔一段时间，用电不听使唤，之前做过预防性试验检测，怎么还会有，经过查找试验报告，发现是假的，人员没有做过预防性试验，在欺骗客户，客户没有意识到，重新做了一次，这次用电可以使用。

电气设备交接试验指电气设备安装竣工后的验收试验。新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。电气设备交接试验执行标准：GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。电气设备交接试验目的：1、检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。2、检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。3、检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题也便于分清责任，找出具体原因。电气设备交接试验报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础性参考数据。定期对水电站电力设备进行预防性试验，其基础性目标就是检查电力设备是否能够保持长期安全可靠的运行状态。

电气预防性试验：绝缘试验。电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：1.集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。2.分布性缺陷指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。预防性试验场所应确保不会导致试验结果无效或对所要求的测试质量产生不良影响。扬中接地电阻试验

变压器的预防性维护试验要保证防鼠防雀措施良好。扬中接地电阻试验

常用的绝缘预防性试验方法：1、直流耐压试验。直流耐压试验试验电压较高，能可靠反映出被试设备的绝缘缺陷，但它的纹波系数较一般试验要高，且电压降分布不均匀，所以其稳定性不甚理想。近些年来，我国的电力工作中已经不经常使用这一方法实施绝缘试验了，一般只在精度要求不高的设备试验中使用。2、介质损耗正切角试验。相关研究表明，高压电气设备运行过程中出现的绝缘缺陷与介质损耗角存在着密切的关联性，且使用体积越大该介质损耗角越多。在高压电气设备中，介质损耗角的大小能够准确的反映出绝缘材料的损耗状态，因此，利用介质损失角试验，能够将绝缘体、系统运行的相关情况充分反映出来，为发现和处理相关问题提供重要参考。扬中接地电阻试验

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