表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，锤击式硬度机品牌排行，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，锤击式硬度机品牌排行，锤击式硬度机品牌排行，特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点维氏硬度试验效率低。触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。锤击式硬度机品牌排行

    什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度计洛氏硬度计（台式硬度计）为在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图２－１所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图２－１洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=。锤击式硬度机品牌排行里氏硬度计主要功能：可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数。

依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。·一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准。·支持“锻钢(Steel)”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。·采用高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便。·具有示值软件校准功能。·可存储比较大100组(冲击次数32～1)硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。·显示屏上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量。具有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。·有高亮度EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用。

   或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。CR12MOV模具钢材加工工艺编辑冷挤压摸⽑坯软化规范：使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形普通等温球化退⽕规范：850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级好等温温度740~76o°C,时间≥4~5h球化退⽕规范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。普通淬⽕、回⽕规范淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次CR12MOV模具钢材典型应⽤举例编辑1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62~)⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC5)⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。

    对于便于取样的铝及其合金硬度检测，**常用和适宜选用的是布氏硬度检测方法。对于检测件较多，并望快速测得结果的铝及其合金试样，可采用洛氏硬度试验法检测。某些特别产品，如铝箔材、带材，仪器仪表制作成为特细小零件，可采用小负荷和显微维氏试验方法进行检测。建筑铝合金型材生产和在使用过程中多采用韦氏硬度法监测其硬度。不便于取样的铝合金大铸件、锻压件等则宜采用里氏硬度试验方法检测。使用固定仪器检测1布氏硬度检测布氏硬度检测时首先应根据铝合金成分、状态、硬度值高低合理选定K值（），再根据试样厚度和宽窄选用球径和试验力。铝合金大多数合金系列，包括铸造铝合金其硬度多在36~130HB之间。只有热处理强化型合金如在其T4或T6状态下，布氏硬度高于130HB单位。纯铝（1XXX系列）大多数硬度值在35HB以下。根据以上介绍，推荐试验技术条件参见下表27—12洛氏硬度检测适宜选用洛氏标尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等标尺。对于硬度值大于130HB的铝合金试样可选用HRB（72~100HRB相当于130~240HB），HRG（36~），HR15T等标尺。硬度值小于130HB的试样则宜选用HRF（）和HRE。硬度值低于35HB的试样不宜选用洛氏试验法。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。重型硬度机厂家

换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。锤击式硬度机品牌排行

    展开全部304不锈钢材质硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，***使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示国标标准生产，一般表示ASTM标准生产，SUS304表示日标标准生产。304是一种通用性的不锈钢，它***地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。拓展资料：组成元素：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：1.使用环境中存在氯离子。氯离子***存在。锤击式硬度机品牌排行

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