链条：倍速链、5吨链条、双节距输送链，青浦区柔性输送线哪种好、空心销轴链、双节距空心销轴链，青浦区柔性输送线哪种好、双节距中孔链、短节距附件链条、短节距加长销链、输送侧导轮链条、弧形链、平顶输送链、塑料链板、龙骨链、凸头龙骨链、直行双铰链、转弯链钩脚型、平板链、齿形平板链、真空柔性链、滚珠链、箱格链、
5吨链条
倍速链
转弯链
护栏：双排滚珠护栏、四排滚珠护栏、单排滚珠护栏、T形护栏、L形护栏、大C护栏、低栏、中栏、E形铝导轨、哑铃护栏
C型护栏
支架类：
大支架、星形螺母、星型螺母吊环、托轮
托辊的设计选型：
1、确定输送物的外形尺寸，重量与其特征。
（1）输送物体的长度、宽度和高度；
（2）每一输送单位的重量（通常为每米）；
（3）有无特殊工作环境上的要求，如温度、特殊高低温、化学品的影响和湿度等）；
（4）输送机属于无动力还是电动带动式。
2、为确保货物的平稳输送，必须任何时刻都至少有三支棍子与输送物保持接触，对软包袋包装必要时加托盘输送，青浦区柔性输送线哪种好。
3、不同的货物应选合适宽度的棍子，一般情况下，棍子的有效长度取“输送物宽度+（50~150）mm”。对于底部刚度很大的物体，在不影响正常输送和安全的情况下，输送物体宽度W可大于棍子长度L，一般L≥0.8W。
跟着劳动力成本的不竭进步，加工企业不竭调整加工车间消费机械工具。青浦区柔性输送线哪种好

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    １）对带式输送机加料时，在输送带横断上物料不对中，偏向一侧，使输送带两侧受力不均而引起输送带跑偏。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。（２）当输送黏性及不易清扫的物料时，改向滚筒及下分支托辊粘附物料而引起输送带跑偏。（３）拉紧装置受力不均，使拉紧滚筒偏斜（特别对螺旋拉紧），引起输送两侧张力不等而跑偏。（４）中间卸料使用犁式卸料器时，当双向犁式卸料器两侧角度不等或者两侧卸料挡板长度不等，均会引起输送带跑偏；采用单向犁式卸料器更容易使输送带跑偏。（５）清扫器清扫时，施加在输送带上的压力不均匀，一侧大一侧小将引起输送带两侧张力不等而跑偏。（6）输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，造成输送带松弛，引起跑偏。（7）运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响比较大。4环境引起的跑偏露天安装使用的带式输送机，特别越野长距离带式输送机。

具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优势。皮带线输送平稳，消耗低，由于物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物料的损坏、磨损。运行噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
皮带输送线的输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电有特殊物料的输送，针对于食品、制药、日用化工等行业，可以采用食品级输送带。
平型皮带输送机，**常见的皮带输送机形式，输送平稳，可配合贴标机、扫描仪等设备进行物料的检测、数据收集。平型皮带输送机常规输送速度为10M/min-30M/min,单条皮带输送线长度不超过10M,宽度可根据客户要求定制。
爬坡皮带输送机适用于楼层间或高低差间货物的连续输送，当爬坡角度超过13°时，如果货物底面的摩擦力足够大，可以选择防滑的草花纹皮带。爬坡皮带输送倾角过大时，需 要选取有挡板和裙边的皮带，防止输送过程中货物滑落。
柔性输送链 可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

三、顶升机构
顶升机构比较简单，大家看一下上面的图片基本就都明白了，所以关于这个机构就不啰嗦了。
2F 链板式输送线先来看一下百度百科对链板式输送线的定义：
链板输送机，又叫链板传送机，链板线。是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板输送机。
从上面的定义中，我们可以看到链板式输送线分为两种，一种是用链条，支轴和金属板组成的；另一种是用带弯板的链条和金属板组成的。说白了，这两种输送线不同的是链条固定金属板的方式，但他们使用的链条都是大节距滚子链，下面我们就分别来说一下这两种链板式输送线。
柔性输送链 输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。闵行区柔性输送线值得信赖

它的输送方式灵活，可以输送各种不同形状的物料，由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。青浦区柔性输送线哪种好

滚筒间距的选择：
为确保货物的平稳输送，在任意时刻，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距T≤1/3L，实践经验中一般取（1/4~1/5）L。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会极大地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其比较大静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，如存在集中载荷，还需要加大安全系数）。
滚筒间距除满足以上基本要求外，还需满足一些其他的特殊要求：
1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：
2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表（建议公差：+0.5/0mm）：
3）多楔带传动的滚筒间距应从下表中选择：
4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）
5）使用转弯滚筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。
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