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江苏液体感光树脂版制作 服务为先 深圳市安铂柔印科技供应

信息介绍 / Information introduction

感光树脂,指含有环氧基的聚合物之统称。感光环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则感光环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对感光环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。感光树脂的分类:按来源。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,江苏液体感光树脂版制作,江苏液体感光树脂版制作,江苏液体感光树脂版制作,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。叠加流是将光敏树脂制备而成,注入到曝光成型机的料斗中。江苏液体感光树脂版制作

在树脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉,其目的就是防止版面上树脂粘连底片,造成吸气不实。树脂版上附有微量的细小颗粒物质,就可以解决这个问题。晒版机使用一段时间之后,就要及时检修,加注真空油,清理干净吸气橡胶管壁内的灰尘、纸毛,真空泵吸风量一般在30-40m3/h。底片的透光性能要好,注意曝光、显影时间,定影、水洗要彻底,使底片无灰雾、不发黄。树脂版卷曲、干裂。为减少污垢对柔印树脂版的摩擦,降低磨损几率,对印完产品的树脂版,要用软毛刷或软棉纱头沾清水,将印版上的纸屑、灰尘、杂物、砂粒、墨渣彻底擦洗干净,直到印版洗出原色为止。江苏液体感光树脂版制作树脂版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。

感光性树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度,可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标,即硬度越高,弹性越小。不同的承印物对印版的硬度要求不同。印版弹性大,则与承印物的接触均勻,印刷出的墨色也均匀,但图像的层次再现性较差,且网点扩大较为明显。承印物表面光洁的,印版弹性要小;表面粗糙的,印版弹性要大。印刷实地或文字,印版弹性应较大;印刷网点或细线条,印版弹性应较小。液体树脂版的制版工艺:液体树脂版的制版工艺过程。

液体树脂版的制版工艺:(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。在制作印版的时候就要提前考虑到树脂版贴版变形的因素,以便在印版帖服在滚筒上后,变形到应有的长度。

要怎么提高柔性树脂版制版质量?无论是用固体树脂版制版机自动刷版,还是手工刷版,尽量在50-60℃水温下冲洗,直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好,刷版冲洗时要刷浅一些,只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长,其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行,在45-60℃的温度下干燥,把版面上水分蒸发掉,注意防止干燥温度过高,版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时,不容易观察网点的大小,给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。固体树脂版制版机自动刷版,还是手工刷版,尽量在50-60℃水温下冲洗,直至底基显露出来为止。深圳液态树脂版推荐

树脂版胶层是否干透是控制树脂版制作质量的一个关键。江苏液体感光树脂版制作

树脂版的基本组分,目前,市场上销售的树脂版型号很多,但都是由高弹成合物、光引发剂、交联剂、热阻聚剂、增感剂等组分构成。1.高弹态聚合物,主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶,丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等;聚氨脂弹性体如弹性体,六次甲基双异睛酸弹性体;聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同,各种柔性版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。2.光引发剂,柔性版的感光度取决于光引发剂的性能,一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。3.交联剂,常用的有丙烯酸单酯或多酯。也有用双重氮基化合物或叠氮化合物等。4.热阻聚剂,主要是阻止热聚合反应的发生,提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。江苏液体感光树脂版制作

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