蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐渐被熔化成瘤子，使格子体被堵塞甚至倒塌，蓄热能力降低，废气排出困难，合肥格子体疏通与更换，影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、极优高纯错刚玉砖，合肥格子体疏通与更换，国外有采用电熔砖，合肥格子体疏通与更换，使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本，在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。热修格子体的做法，各厂大同小异。一般快的*24h，慢的则需要48h左右，主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。开大支烟道闸板，增加格子体的烟气通过量，以升高格子体温度;合肥格子体疏通与更换

玻璃熔窑蓄热室格子体在运行一段时间后，一般都发生不同程度的绪塞，特别是窑炉的后期，这种现象较为普遍﹐轻的影响生产，重的影响窑炉寿命。我厂600 t/d生产线在运行五年后，南北1*。2”蓄热室格子孔堵塞较为严重，特别是1*蓄热室有近2/3的格子孔完全堵塞，部分未堵的格子孔四周也因结瘤使孔径变小，蓄热窒为两两分隔式，格子体为筒形砖，下部堵塞，助燃风上不去，同时烟气下不来，窑内火焰变差，窑压增大，严重影响生产。格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。安徽格子体疏通与更换要多少钱适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度;

格子体检查的内容主要是:①格子砖的熔融、烧流、胀裂、脱落状态。②格子孔有无堵塞现象。如果有堵塞状况，需观察清楚堵塞部位、范围和严重程度。③格子体有无倒塌的情况。④检查蓄热室和烟道的积渣状况。⑤蓄热室和烟道有无漏气现象。硅酸钠熔制生产要求温度、窑压稳定和正常的投料作业。但应注意的是，定期清理蓄热室和烟道的积灰是稳定作业的必要条件。熔窑每隔20~30min一次的换向改变了火焰流动的方向，在—侧蓄热室格子体被高温废气加热的同时，另—侧蓄热室格子体进入冷空气使格子体的温度逐渐降低，两侧蓄热室格子体温度呈现周期性的交叉。

下面介绍燃油熔窑热修空气蓄热室格子体的方法。(1)从热修小炉斜坡碴胀缝处拆开，用氧熔棒切割开60~80mm宽切口，准备下挡火水包或耐热钢板，切断大窑火焰对蓄热室的影响。如果是大分隔(两个小炉—道隔墙)则需要同时下两个隔热水包或隔热钢板。落下要热修小炉的分支烟道闸板，减小对热修的影响。(2)拆蓄热室门的保温砖层和门砖，在蓄热室炉条上插挡排管，加盖铁板铺放在炉条上平，防止碎砖落入炉条下。热修人员对格子体、墙等用水qiang冷却降温，如果格子体及墙用镁质砖，不允许用水冷却，边拆砖打瘤子边清理废砖，注意用铁板护住炉条。烧渣法随着烧的次数的增加，疏通频率会不断提高，且一次比一次难烧。

蓄热室格子体不同周期温度曲线交叉基本相同，才能形成温度的稳定。格子孔积渣应该定期清理。清理在上火一侧进行。如果积渣很多，在需换火时还不能清理完，应按时进行换火，待换到上火方向时再接着清理。清理积渣后，要铺上一层石英砂，可以避免尘渣与烟道铺面砖黏结。延长格子体使用周期的措施有几个方面:①上行格子砖采用耐高温、抗侵蚀的碱性耐火材料。②加宽炉条孔，及时吹扫。③合理控制蓄热室温度，避免窑压过大。④合理安排定期热修。⑤减少粉料飞扬。⑥定期放长火，或用油qiang烧结瘤等。为了支撑格子体本身的重量（格子体多为铅的合金，比较软）。合肥格子体疏通与更换

一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响。合肥格子体疏通与更换

在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器，控制热风发生器加热速率10C/min，监控炉条碴的温度<1000℃，其它格子体分段部位的温度也要低于安全温度，这样将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。此方法优点是疏通效率高，可以使采用其它方法较难处理的边角部位以及堵塞特别厚实致密部位得以疏通；缺点是疏通成本高，疏通过程中若控制不当可能造成格子体局部温度过高而遭到破坏，严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。合肥格子体疏通与更换

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