真空镀膜设备材料适应范围广;水电镀通常只能对ABS塑胶和少量的ABS+PC塑胶材料上进行电镀加工,具有一定的局限性,而真空电镀工艺可以适用的塑胶材料范围相当广,除了ABS、ABS+PC塑胶之外,真空电镀还可以在PC、PP、PMMA、PA、PS、PET等常见工程塑胶表面加工出金属镀膜效果,随着技术的发展成熟,目前甚至可以在软性塑胶表面进行真空镀膜加工了,比如TPU、TPE、PVC软胶、硅胶、橡胶制品等。真空镀膜的优势有哪些? 首饰振动电镀以溅射的方法进行真空镀膜,由于其镀膜方式的不同,同样的镀材所制备的薄膜效果也会不一样的,虽然肉眼无法看出来,宿迁磁控镀膜机厂,但确实拥有一定的优势。 膜厚稳定性好,由于溅射镀膜膜层的厚度与靶电流和放电电流具有很大的关系,电流越高,溅射效率越大,相同时间内,所镀膜层的厚度相对就大了,因为只要把电流数值控制好,需要镀多厚,或者多薄的膜层都可以了,宿迁磁控镀膜机厂。磁控靶电压施加较低,宿迁磁控镀膜机厂,磁场将等离子体约束在阴极附近,可防止较高能量的带电粒子入射到基材上。宿迁磁控镀膜机厂
真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。需要镀膜的被成为基片,镀的材料被成为靶材。 基片与靶材同在真空腔中。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。 对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且沉积在基片表面,经历成膜过蒸发镀膜设备+所镀产品图蒸发镀膜设备+所镀产品图程,之后形成薄膜。绍兴磁控镀膜机价格表多层磁控溅射隔热膜又称反射膜。
真空溅镀室先由高真空泵抽至一定压力之后,通过恒压仪器或质量流量计向溅镀室内充入惰性气体(如氩气)至一恒定压力(如2×10-1Pa 或5×10-1Pa)后,在磁控阴极靶上施加一定功率的直流电源或中频电源,在正负电极高压的作用下,阴极靶前方与阳极之间的气体原子被大量电离,产生辉光放电,电离的过程使氩原子电离为Ar+离子和可以单独运动的电子,在高压电场的作用下,电子飞向阳极,而带正电荷的Ar+离子则高速飞向作为阴极的靶材,并在与靶材的撞击过程中释放出其能量,获得相当高能量的靶材原子脱离其靶材的束缚而飞向基体,于是靶材粒子沉积在靶对面的基体上形成薄膜。
光学真空镀膜机采用的镀膜技术,一般大家都成为光学镀膜,光学镀膜技术的常用方法是通过真空溅射在玻璃基板上涂覆薄膜,光学镀膜通常用于控制基板对入射光束的反射率和透射率,以满足不同的需求。为了消除光学部件表面上的反射损失并改善图像质量,涂覆了一层或多层透明介电膜,称为抗反射膜或抗反射膜。 光学镀膜随着激光技术的发展,对薄膜的反射率和透射率提出了不同的要求,促进了多层高反射膜和宽带减反射膜的发展。对于各种应用需求,使用高反射膜来制造偏振反射膜,分色膜,冷光膜,干涉滤光片等。磁控溅射技术不只是科学研究和精密电子制造中常用的薄膜制备工艺技术。
膜层结合力强,在真空电镀加工过程中,有部分电子撞击到基材表面,表面原子,并且产生清洁的作用,而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级,带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时,有更多的能量可以传递到基材上,产生更多的热能,使被电子的原子加速运动,与部分镀材原子更早互相溶合到一起,其他镀材原子紧随着陆续沉积成膜,加强了膜层与基材的结合力。镀材范围广,由于溅射镀膜是通过氩离子的高速轰击使镀材溅射出来的,当然这个厚度是在可允许的范围内,而且控制好电流,无论重复镀多少次,膜层厚度都不会变化,膜厚的稳定性可归结为膜厚良好的可控性和重复性。不像五金电镀加工由于熔点的原因而限制只能使用熔点比较低的镀材,而溅射镀膜固体的物质都可以成为镀材。需要通过一定手段将磁场分布改变,或者利用磁铁在阴极中移动,也可提高靶材利用率。宿迁磁控镀膜机厂
低能电子会沿着磁力线来回振荡,直至电子能量快耗尽的时候,受电场影响而终会沉积于基材上。宿迁磁控镀膜机厂
间冷式的适合于气密性较差的靶材, 功率要小一些。靶内磁体目前更多采用的是钕铁硼永磁体, 只要保证磁场的均匀, 再在工作气体的布气装置上采用合理的方式, 在整个靶面的区域内, 实践证明均能获得均匀的溅射刻蚀。这是膜层横向均匀性的重要保证。考虑到靶的两端所产生的边缘效应, 为使基片的两端也获得与中间部分相同的膜厚, 靶的两端要伸出基片边缘足够的长度。高真空的背景是溅射沉积的必要条件, 所以溅射室对称设置有高真空机组。目前采用的大多是扩散泵机组。进口设备中, 配置涡轮分子泵的, 但维修麻烦, 更换轴承需由厂家进行;配置扩散泵的还加有液氮冷阱, 这样有更好的挡油效果, 但维持费用高。这种泵用于进片室可以免油蒸汽对基片的污染, 并可防止活性气体周期性的混入镀膜室内。宿迁磁控镀膜机厂
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。