实例1：用在卧式砂磨机中研磨油墨。这里的油墨多指粘稠度相对低的凹凸版油墨，这种油墨对于的要求非常高，这就有了氧化锆珠发挥的天地，因为他密度高，韧性好，配合高速的卧式砂磨机使用可以把物料研磨到纳米级。 实例2：用在立式搅拌磨中快速分散混合物料。物料的快速分散混合是一个技术难点，而搅拌磨与氧化锆珠的组合却可以很好的解决这一问题，氧化锆珠的通过搅拌叶片的加力在物料中做高速的无序运动，**提高了混合的效率，贵州搅拌磨用氧化锆球，是普通混合机效率的数十倍之多，贵州搅拌磨用氧化锆球。博迈陶瓷产品适用范围广，贵州搅拌磨用氧化锆球，产品规格齐全，欢迎咨询。贵州搅拌磨用氧化锆球

工业氧化锆珠分类有很多种，从材质来说有钇稳定氧化锆珠、铈稳定氧化锆珠、80锆珠和硅酸锆珠等，从用途分有研磨使用的氧化锆珠和陶瓷球阀或者轴承使用的精球。所谓“精球”顾名思义就是对氧化锆的尺寸要求很精确，允许公差很小，而研磨球就没有这么严格了。一般按颗采购的往往是“精球”居多。当然也有很多单位是习惯性按颗采购，这个需要提前了解客户的使用目的来确定。氧化锆“精球”主要用作阀门球、全陶瓷轴承、测量球、轨迹球、精细研磨球，可以用于高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁、无润滑等场合，是腐蚀场合下替代钢球的好材料。 作为阀门球用途，氧化锆陶瓷球目前已经成功用于高压均质机、隔膜泵、计量泵、油田抽油泵、高压喷枪等设备中。贵州搅拌磨用氧化锆球博迈陶瓷热忱欢迎新老客户惠顾。

氧化锆珠采用“熔融法”出产，其内部晶体结构均匀详尽，具有十分理想的研磨作用。表面十分润滑，心口如一，容易清洗，对设备损耗极小。**度，耐冲击，结晶细密韧性好，无碎球现象。拥有较低廉的价格和优良的功能，使用成本低。密度适中，使用。散重较轻，适合各种立式、卧式砂磨机研磨。回绝污染浆料。稳定性好，耐各类化学液体腐蚀。应用领域包括非金属矿业造纸重钙，油漆涂料、油墨，纺织染料等职业的超细分散与研磨。还包括模具的清洁；去毛边、磨光、抛光；有色金属合金，不锈钢和塑料部件的清洁；焊接应力开释；机械抛光；涂膜后加工。使用于研磨涂料、油墨、染料、农药、化妆品、磁性材料、高岭土、碳酸钙、填充料等物质。

氧化锆球近些年随着科技水平的不断进步，其被研制开发出来更多优异功能，从而产出了更多高性能的新产品，氧化锆球应用的领域也在不断扩大。**开始在耐火材料行业中，后来应用在陶瓷行业和各种行业中来，氧化锆球就是其中一种高性能的产品。氧化锆球作为一种氧化物，现在被运用在陶瓷电容器、压电元件、陶瓷结构件和各种精密陶瓷等。随着科学技术的进一步发展，以氧化锆球为原料的制品范围会进一步扩展。根据目前我国对该材料的市场调查分析，该氧化锆球材料的未来的增长率会保持在一个稳定的数值，并且市场前景被看好。 博迈陶瓷生产的产品质量上乘。

氧化锆珠等研磨介质的密度越大，它所具有的动能也越大，分散效果自然会好一些。但是，研磨介质密度太大，也会带来一些弊病，如增加砂磨机和送料泵的功率消耗；加剧研磨介质自身及机件的磨损；研磨介质沉底现象严重，以致立式砂磨机启动困难。     所以要根据物料的黏度、密度、固体含量及分散难易程度等因素，综合考虑，选择密度合适的研磨介质。显然，对黏度高、密度大、固体含量高及难分散的漆浆，要用密度较大的研磨介质。如低黏度漆浆使用高密度研磨介质，无疑会导致过度磨损。     使用氧化锆珠作为研磨介质，对浆料黏度提出了要求：一般建议立式砂磨机的浆料黏度不低于0.8Pa．s，卧式砂磨机的浆料黏度不低于0.6Pa．s。玻璃珠的密度一般不超过2. Sg/cm3，只适用于中、低黏度的漆浆。博迈陶瓷深受行业客户的好评，值得信赖。贵州搅拌磨用氧化锆球

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    氧化锆球的制备方法：目前，制备氧化锆球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。1）模具压制法：模具压制法是一种广泛应用的成型方法，氧化锆球该工艺优点是生产效率高，易于自动化；制品烧成收缩率小，不易变形。缺点是制得的氧化锆球尺寸较大，球形不好。模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件，且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球，效率较低。2）“行星式”滚动法：“行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内，滴加少量去离子水，颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动，**终形成小球。氧化锆球该制备方法优点是简单易行，投资较少；缺点是小球尺寸分布较大。3）直接热解法：直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球。它不仅能充分利用原料，而且环保；方法简单，适合工业大规模生产。氧化锆球该工艺关键步骤是煅烧，热分解反应产生大量气体，必须缓慢升温。4）反相悬浮聚合法：悬浮聚合是指借机械搅拌和分散剂使单体呈液滴状分散于悬浮介质中，进行聚合反应的方法。氧化锆球其体系一般由单体、油溶性引发剂、水、分散剂四部分组成。反相悬浮聚合是将水溶性单体在有机溶剂中分散成细液滴而进行的聚合。 贵州搅拌磨用氧化锆球

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