酸洗可去除镁合金表面的锈迹、氧化皮等,同时粗化表面,提高基体与镀层的结合力。酸洗包括含铬酸洗和无铬酸洗。含铬酸洗液通常以CrO为主要成分,具有很强的氧化性。CrO3酸洗后,中温下对AZ91D镁合金进行化学镀镍,化曲线显示,镀层的腐蚀电位高于基体,腐蚀速率明显降低。含铬酸洗液具有良好的刻蚀效果,且不会对镁合金基体造成较大的过腐蚀,应用较多,但铬酐是剧毒物质,对环境及人体健康都存在严重的影响,故无铬酸洗成为酸洗工艺的研究趋势。无铬酸洗;无铬酸洗液包括酸性酸洗液及碱性刻蚀液。无机酸中,硝酸对镁合金的刻蚀作用好,磷酸稍差,硫酸不宜,江苏电器配件电镀加工。采用无铬的酸洗液(HO4200mL/L、Na2MoO4·2H2O5g/L)在45℃下处理5~10S,活化后酸洗并化学镀镍,得到了耐蚀性良好的NiP镀层。以硝酸十磷酸代替含铬酸洗液,江苏电器配件电镀加工,开发了一种无铬,江苏电器配件电镀加工、低氟的镁合金化学镀镍工艺。化学镀镍工艺一般应用一些高精度要求的零件。江苏电器配件电镀加工
光亮化学镀镍加工是一种不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上堆积一层镍的办法。它与平时所见的电镀工艺有很大的差异和优势。由于其简直适用于一切金属表面镀镍,如钢铁、不锈钢、铝、铜等,也同样适用于非金属表面镀镍,如:陶瓷,玻璃,金刚石,碳片,塑料,树脂等等。光亮化学镀镍加工中的镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或挨近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。化学镀镍加工的历史相对于电镀而言,是比较短暂,在国外其真正应用到工业止是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常普遍,特别是化学镀镍添加剂,在化工、环保工程、工业等行业中占有重要位置。江苏电器配件电镀加工化学镀镍加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺。
化学镀镍工艺中会产生化学镍废水,会含有浓度较好的电镀液,废液污染物浓度高,现有处理方式大多为直接委外处置,但存在如下问题:(1)委外处置费用高、成本高;(2)委外处理情况难以控制,效率低;(3)处理不及时,会影响企业正常生产。根据以上情况,湛清环保开发一种化学镍废水处理解决方案,即ENS-DR化学镍废水干化减量设备,以干化为关键处理化学镍废水,具有以下优势:(1)相比于传统技术,可直接干化,工艺简单,运行成本低;(2)化学镍废水干化减量后,节省了委外处理成本;(3)产生污泥量少,不易结垢堵塞;(4)系统设备占地面积小、稳定性好、自动化程度高。
化学镀镍加工的特性:表面硬度高:经本技术处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在及铜表面可达Hv570.镀层经后硬度达Hv1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa.仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,绝无漏镀之处。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。
镀后处理化学镀镍加工的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合力,或进一步处理以提高耐蚀性。镀后需要处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明200℃加热一小时的热处理方法还有益于改善镀层的耐点蚀能力。低温短时间加热去除了氢,还继续保持镀层的非晶结构,同时,发生了大的弛豫,使其体积缩小、密度增加、孔隙率下降。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。工业上常用的镀镍工艺是:暗镍。江苏电器配件电镀加工
镀镍加工镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型等。江苏电器配件电镀加工
化学镀镍加工目前电磁屏蔽的方法一般采用在电子设备的外壳上使用金属外罩、屏蔽镀层、真空淀积金属等方式,其中以采用屏蔽镀层的方式成本较低、工艺简单、屏蔽效果好。屏蔽镀层要有良好的导电、导磁性能。通常表面电阻小于1欧姆/平方厘米的镀层可作为电子和电磁仪器防电磁干扰的屏蔽层。屏蔽效果达30dB-60dB,可以满足一般工业用电子设备的要求,屏蔽效果达60dB-90dB可满足仪器及高级设备的要求。 对材质抗拉强度大的大型零件进行镀铬加工可以很好的保护零件的。江苏电器配件电镀加工
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