卧式高温离心泵机械密封泄漏的分析与改造卧式高温离心泵在化工生产中起到很重要的作用,然而在运行的过程中却经常会出现问题,主要问题就是其驱动端与非驱动端机械密封经常泄漏,并且泄漏量很大严重时,24h的泄漏量能装一桶润滑油，朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封,这种泄漏状态给装置的平稳运行和环境保护造成了很大的压力,在分析了泄漏原因以后提出了相应的改造方案。卧式高温离心泵案例：某一高温高压多级离心泵是某厂主要设备,故障后全厂化工系统都无法正常运转,而且维修周期较长,会给厂区的的安全稳定生产带来极大的隐患。2014年因液位指示有误,甲醇洗中压闪蒸塔上段液位指示瞬间归零,进而造成泵入口断液,泵出口流量由降为零。该多级离心泵在缺液运行过程中,发生了强烈的气蚀、振动和发热,造成该泵损坏非常严重,转子与口环抱死、主轴弯曲变形、泵壳变形、机械密封损坏。后经拆解发现一、二、三、四级泵体口环与叶轮口环磨损严重中间节流套及衬套磨损严重，朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封,局部有咬合现象,表面因受高温而发蓝变色凹。卧式高温离心泵机封泄漏原因：1，朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封.机泵长周期的运行运行时间长是造成卧式高温离心泵机封泄漏的要原因之一,具体现象为:高温高压多级泵机械密封在长时间的运行之后,整个转子的轴向窜量会越来越大。浙江格兰富机械密封件。朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封

    国产碳化钨硬质合金的物理—力学性机械密封对辅助密封圈材料的要求：1）材料弹性好，特别是要求良好的复原性，长久变形要小；2）不受流体介质的侵蚀，而且在介质中的膨胀和收缩都不大；3）摩擦因数小和耐磨性好；4）使用温度范围要广，在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹；5）要有适当的力学性能，如扯断强度及其延伸率、耐压等，在压力作用下无显着变形，有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好，对介质不应有污染等。作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用**广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。丁腈橡胶是常用的一种耐油橡胶。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈含量多少分成若干种：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透气性减小。随之而来，它在极性溶剂中是溶解度却增大，耐腐蚀性也受到影响，弹性和耐寒性也变差。丁腈橡胶不耐挠曲，抗撕裂也较差。朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封格兰富机械密封CR15-4。

    机械密封概述机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，主要依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而实现密封的，又叫做端面机械密封或端面密封。机械密封的安装与维护1、机械密封的评价指标：泄漏量和使用寿命；2、影响机械密封指标的五个环节：1）选项、2）制造、3）安装、4）使用、5）维护一般来讲，机械密封的选项和制造这两个环节由制造厂完成，原则上基本没问题，而安装、使用及维护这三个环节是由用户来完成的。依据机械密封失效原因的分析，排在**的不是密封本身的问题，很大程度取决于密封的安装、使用及维护方面的原因。应充分认识机封在安装、使用及维护方面的重要性。欢迎加入机械圈子，获取机械领域相关资料，与圈中机械同行一起学习机械知识。

    常用硬质合金对硬质合金(或陶瓷);3.尽童采用大弹簧，减少颗粒阻塞机会；4.如用波纹管密封代替普通机械密封，建议用橡胶波纹管和焊接金属经过喷涂或合成橡胶包夜的波纹管，因为一般金属波纹管对处理砂浆液能力差，不太适用.5.采用杂质过滤辅助装置，象旋液分离器分离杂质效果较好，结构简单.三、离粘度介质的机械密封通常液体的比重在，足够对大多数密封混合.液体的比重低于Pa·s(700cP)的介质.粘度如同比重一样，是表示液体的润滑性质，液体具有较高枯度常常具有较好的润滑特性.液体粘度低于·S时用标准设计，不要进行什么修改.对于粘度为·S的液体，要求密封有可靠的驱动设计一重载荷承压装置，这是为了补偿在粘稠环境下的在密封面上增加的剪切力.另外，还要加强周围环境控制，对密封面进行适当润滑.当摘送高粘度介质时，密封面之间无液膜存在，必须采用单端面密封带外冲洗。CRCM格兰富机械密封。

    在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。PLAN23+53B方案特点：1、封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；2、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；3、机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。PLAN02+53A方案特点：1、封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；2、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；3、机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。PLAN02+53A现场应用PLAN02+53B方案特点：1、封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；2、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；3、机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。陕西格兰富机械密封厂家。朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封

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    对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。3、由于介质引起的渗漏（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。4、因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。（1）弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，误差±2mm，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损。朝阳区CR/I/N1S1/3/5HQQV格兰富机械密封

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