塑料材料中含有空气、残留溶剂、水分、增塑剂等，在真空条件下上述一种或多种成分放出，浙江卷绕镀膜机质量，都会使真空度下降，延长抽真空时间，影响整个镀膜效果，严重的甚至使真空镀膜操作难于进行。而且不同种类、不同生产厂家制造的塑料材料，含气量是不一致的，浙江卷绕镀膜机质量，即使同一种塑料，其放气特性在每次蒸镀时也可能有差别，这将给塑料真空镀膜造成极大困难。为了在塑料表面获得理想的镀膜层，较常用的方法是选择适当的涂料将塑料表面封闭，减少真空状态下的放气量，或者采用双室真空装置，提高抽气效率。目前，离子轰击以及真空加热烘烤这2种除气方法的应用也已经相当普遍，浙江卷绕镀膜机质量。 只有卷绕机构保证带状基材的线速恒定，才能使基材上镀层厚度均匀。浙江卷绕镀膜机质量

真空镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜。 真空蒸镀，其原理是在真空条件下，用蒸发器加热带蒸发物质，使其气化或升华，蒸发离子流直接射向基片，并在基片上沉积析出固态薄膜的技术。 溅射镀膜是真空条件下，在阴极接上2000V高压电，激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基片上形成膜层。浙江卷绕镀膜机质量卷绕镀膜机应提高卷绕速度的问题。

　目前国内卷绕式镀膜机蒸发源多采用坩埚蒸发，其材质有氮化硼、石墨、钼等。氮化硼由于电学及热学性能好，使用寿命长，因而较为普遍地应用于卷绕镀膜机中。每个坩埚的加热功率为6kW—8kW，加热电压为10V—12V。坩埚数量由基材幅宽来确定。辐宽愈宽坩埚数量愈多。幅宽500mm时4只坩埚，800mm时7只坩埚，1300mm时12只坩埚。坩埚分布是不均匀的，中间部分间距大些，在基材边缘处间距小，有的较外侧坩埚与基材幅宽边缘重合。磁控溅射卷绕镀膜是采用磁控溅射（直流、中频、射频）的方法把各种金属、合金、化合物、陶瓷等材料沉积到柔性基材上，进行单层或多层镀膜。

特殊性塑料的种类很多，并非所有的都可以进行真空镀膜，有的与金属层的结合力很差，没有实用价值，有的与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能，所以真空镀膜时，与金属、玻璃等无机物相比，作为基体材料的塑料具有一定的特殊性。使沉积温度受到制约塑料属于高分子有机物，耐热性较差，特别是光学塑料，一般要在35～45℃的温度下进行镀膜。而真空镀膜时，不论采用什么方法，基体都受到热的影响，如蒸发源的辐射热，高能量的溅射原子撞击基体的动能以及镀膜材料原子的凝聚能等，都会引起基体的温度升高。控制基体温度在允许的范围内，使真空镀膜时的沉积温度受到制约。卷绕镀膜设备主要由放卷室、工艺室、收卷室组成。

卷绕镀膜设备中薄膜平整度在线控制装置包括平整度调节辊（以下简称“香蕉辊”，可以看成是香蕉那种形状）及其控制系统。该装置是装在卷绕镀膜设备工艺室镀膜鼓前面。卷绕镀膜设备主要由放卷室、工艺室、收卷室组成，放卷室包含放卷装置、传动辊；工艺室包含镀膜鼓、磁控溅射阴极系统、传动辊、平整度调节辊；收卷室包含收卷装置、传动辊。原膜经过平整度调节辊后再经过镀膜鼓和磁控溅射阴极系统，这样就保证镀膜时原膜是经过平整度调节辊调整后再进行镀膜的，因此保证了镀膜时的良品率；原膜在离开镀膜鼓时是经过平整度调节辊后再到收卷装置，这样就保证了收卷整齐、平整。卷绕镀膜机可镀光学、电学、电磁、导电等多种薄膜。浙江卷绕镀膜机质量

镀膜材料适应范围宽、细腻、均匀、附着牢固等优点。浙江卷绕镀膜机质量

所谓功能性就是在塑料薄膜、纸、金属带、布等柔性基体上利用不同的镀膜方式镀上半导体膜、金属膜、绝缘膜、光学多层膜等薄膜，不只可以提高其表面硬度、力学强度和耐水性能，还可以增加耐油性和耐溶剂性、提高耐老化性，使其具有导电性、反射性、吸收性、绝缘性以及防止静电等，从而使这些柔性材料具有一些特殊功能。例如，用于制造触摸屏、电容器、X射线设备（如镀TCO、铝、铜、银、锌、铅等）、汽车贴膜（阳光控制膜），建筑贴膜（LowE膜）。或因形成金属或陶瓷膜，从而阻止水和溶剂侵入，不被化学药品所腐蚀，便于焊接等。浙江卷绕镀膜机质量

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