机械设备用漆有哪些油漆品类？1、溶剂型丙烯酸漆溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料，常用机械设备漆、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸漆，常用机械设备漆，常用机械设备漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。机械油漆技术要求：光泽的好坏完全依赖于雾化的精细程度。常用机械设备漆

机械设备漆：机械油漆金属防腐前的表面处理是保证防腐效果的重要步骤，通常金属表面都会附有各种杂质，如尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、旧漆膜等，在采用喷涂等防腐手段处理金属前如果未能有效的去除这些金属表面物质，就会影响防腐喷涂层的附着能力，降低防腐的效果。常用机械设备油漆涂装方法有哪些？浸涂法：是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，挂在固定的架子，使多余的漆自然滴落，经过干燥而达到涂装的目的。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法，这些方法适用于小型五金零件，钢管架，机电和电器及纤维等涂装。该方法适用于单组份油漆。例如环氧酯底漆，环氧酯面漆，沥青漆等经常采用这种涂装访法。常用机械设备漆机械设备漆待漆膜完全干燥后才可进行抛光，并选择蜡的细度。

机械设备漆有哪些使用要求？1、在施工前要把底材清理干净，确保表面干燥无污物。2、待表面填平之后可喷涂底漆。3、底漆要按照混合比例进行配比：底漆：固化剂：稀释剂=4:1：适量。4、喷涂的时候使用空气喷涂法，喷泵的孔径在1.8~2.5mm。5、面漆的比例是：面漆：面漆固化剂：稀释剂=2:1：适量。6、底漆喷涂15分钟之后方可喷涂面漆。7、施工的温度要在5℃以上，施工前要把工具清洗干净，以免在喷涂时漆膜产生针眼。机械设备油漆自然就是适用于机械设备上的油漆，主要特点为附着力优异，耐一定的溶剂、油污、酒精等，大多具有比较亮丽、丰满的漆膜外观，涂层具有良好的韧性、硬度，有的还具有特殊的手感或花纹。机械设备使用的工况不同，选用机械设备油漆的种类也不同，因为油漆的选用，主要根据设备所处的使用环境来决定其品种的。

机械油漆的基本知识：机械油漆一般有保护表面和装饰这两方面作用，油漆有许多种分类。按照用途来分的话，可以分为机械漆、铁器漆、设备漆、机床漆这几类。机械漆中有一种特殊漆种：机械漆，它是一种光固化不饱和树脂，经光照聚合成饱和树脂。漆面在全部机械类漆种中较硬，耐候性。同时生产效率比PU、PE高出10倍以上。但生产过程设备价格较高。机械漆加工一般采用空气喷涂工艺进行。机械漆金属表面喷漆要经过多道工序才行。一般要除油除锈、磷化后才能进入喷漆工序。金属喷漆分空气喷涂、静电喷粉、磁性喷涂三种类型。机械漆材料共分两种类，一种是蚀刻型、一种是烘烤型。蚀刻型材料喷涂上色时对机械起到磨砂效果，其艺术效果很多，机械油漆颜色达到上千种之多。机械设备漆喷涂的时候使用空气喷涂法，喷枪的孔径在1.8~2.5mm。

机械油漆技术要求：1、膜厚。由于机械类产品普遍要求成膜要厚，想达到一定厚度，要求多遍喷涂，一次成膜要求任20μm以下的用低压喷涂，成膜在20-40μm的用中压喷涂，要求在40μm以上的用高压喷涂。2、机械强度。机械类产品的涂膜较重要的一点就是能防磕碰，抗磨擦，也就是机械强度高，要想达到理想的强度，必须考虑到成膜要厚，涂膜硬度高，附着力好。其中涂膜硬度的好坏要依靠漆本身质量和理想的烘烤效果。一般烤漆比自干漆硬度高，所以设计中一般采用烘烤的工艺。机械设备漆：交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。常用机械设备漆

机械设备漆自动喷涂，完成后进行漆面流平表干及固化，防止灰尘污染达到生产及品质要求。常用机械设备漆

机械油漆产生剥落的相关原因：面漆的影响。面漆施工时，每道之间未遵循推荐的闪干时间，造成涂料中的溶剂不能很好的挥发，使涂料不能正常干燥，造成涂膜硬度上升缓慢，影响正常的涂膜张力的形成，造成涂膜脱落。或者在面漆施工后未能放置10分钟而是马上升温烘烤，造成涂料的表面干燥过于急速，而涂料中的溶剂难以按照规定的量挥发出去，造成涂料难以正常干燥，硬度达到的时间过长，涂膜难以形成正常的涂膜张力。此类问题发生后，脱落的涂膜特点较软，不发脆。通常对于清漆或素色漆我们要求喷涂时每道之间视温度情况保持10分钟左右的溶剂蒸发时间。常用机械设备漆

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