通过采用上述技术方案，高精密调压阀和高速电磁阀起到了使压力稳定气罐内的喷出气压的作用，通过增设有压力稳定气罐，使得进入点胶设备的气压更加稳定；同时通过增设有***海绵隔板，海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用，气流通过海绵上的小孔进入到罐体内，海绵上的小孔具有分散气流的作用，同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用，使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内，避免气流直接冲击出压力稳定气罐外，从而使得点胶器的出口压力更加稳定；同时通过增设有气泵，在压力稳定气罐内的气压较低的情况下，能够具有**的供气源进行供气，避免由于气压不够，导致对点胶设备的供气时断时续，影响正常的点胶。焊锡浆，佛山循环点胶控制器生产商，佛山循环点胶控制器生产商、银膏，佛山循环点胶控制器生产商、紫外线、固化胶、润滑油、环氧树脂、快速固化胶，硅胶树脂等各种材料。佛山循环点胶控制器生产商
[0006]该点胶机控制器较传统的点胶机控制器来说，增设了真空回收阀和消声器，该真空回收阀的可调节负压控制至600毫米汞柱，针对多余的胶液回收效果好，消声器的设置优化了操作环境，降低了噪声污染；该点胶机控制器可应用瞬间胶、环氧树脂、SMT红胶、COB包封胶、焊锡浆、银膏、UV紫外线固化胶、润滑油、油墨、快速固化胶、硅胶树脂等各种液体材料，可广泛应用在点涂胶、线涂胶、填充、注入、灌封等作业场合，点胶压力和点胶时间可调整范围广，手动模式、自动模式、自动时间补偿自由切换，灵活多变。佛山循环点胶控制器生产商从而实现点胶速度的快慢、点较量多少、点胶的开停。
如图2所示的为实际的点胶轨迹形状，其形状可能为任意形式，并且可能是多组工件阵列加工，对同一组工件亦有可能某些位置为连续涂胶，而某些位置**起一过渡作用（此段之间不进行点胶动作，此时胶***要先抬高再移动），其目的是移动到下一位置重新开始点胶工作，同时系统对每一拐角位置又有比较高的要求（现在的大多数系统均是通过人为的在拐角位置加入一行程序来避免加工时圆弧的出现），另外因为此类机器对加工精度要求比较高，所以如何满足高精度以及处理过渡线段和拐角的加工要求，就成为了此系统开发的难点以及重点。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有技术中，大多数点胶机都对大型的设备进行注胶，但是随着点胶机小型化的兴起，很多厂商倾向于小型化的点胶机，但是与大型点胶机不同的是，小型点胶机在使用工厂的气压时，将会导致出气不稳的情况。
☆点胶压力：0.05~0.70mpa ☆点胶时间设定：拨码开关0.01～99.99s .
●使用Keil ARM开发环境，提供开发库函数、头文件。
●通用精简多任务系统（MS5），不用操作系统。
●32位脉冲个数，也可以发无限脉冲，中途可以随时减速停止，也可以立即停止。
●已发脉冲数随时可以读出。脉冲停止后仍可读出。
●串口下载及调试，波特率可以达到460800。
使用环境
●工作温度：-20~60℃
●储存温度：-20~70℃
●工作湿度：0~85%
●储存湿度：0~95%
成熟控制系统
●LED模组焊线机控制系统
●LED模组点胶机控制系统
●LED灯串灌胶机控制系统
●双头对钻钻孔机控制系统
●多钻头钻切机控制系统
●开料机控制系统
●双轴攻牙机控制系统
●圆环钻孔机控制系统
●直管钻孔机控制系统
●超声波商标切标机控制系统
●送料切料机控制系统
ic、三极管、二极管、彩色lcd、印刷电路板等电子零件。佛山循环点胶控制器生产商
连续插补比较大脉冲频率可达120kHz，空移比较大脉冲频率可达200kHz。佛山循环点胶控制器生产商
数码管显示点胶控制器具超小的外形,节省作业空间、标准装备有防止漏胶的真空机构、备有手动/自动两种模式的吐液机能、标准装备有点胶开关、具有从0.5mpa的低压至比较大0.70mpa的宽域调试,因此高粘度材料也可以处理、设有测试开关,使机器调试工作变得更方便、具有完善的吐出信号终端功能、具有数码管显示功能。数码管显示点胶控制器参数☆控制方式：电子/气动式 ☆点胶功能模式：定量模式/手动模式 ☆点胶压力：0.05~0.70mpa ☆点胶时间设定：拨码开关0.01～99.99s ☆点胶时间控制电路：ic控制数字电路 ☆重复精度：±0.01] ☆真空压力：0~20kpa ☆真空功能：漏胶防止用真空调整机构 ☆电源功率：ac220v-240v、50hz，15w ☆重量：2kg佛山循环点胶控制器生产商
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