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宁波钙片压片机报价 浙江超群机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

旋转式压片机是一种双压式自动旋转,连续压片的机器,将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、鸡精块状、电子等工业部门。特点: ·可压制普通圆形片和各种异形片 ·罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合 GMP 要求,宁波钙片压片机报价。 ·透明玻璃门窗,能清楚观察压片状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。 ·所有控制器和操作均布局合理。 ·采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。 ·所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁,宁波钙片压片机报价。 ·配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。 ·本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。药片压片机能够把各种粉末状,宁波钙片压片机报价、颗粒状质料依据模具的形状限制成圆片、异形片等。宁波钙片压片机报价

 特点:

采用双压式双面出片,冲模数量多,适合大批量片剂生产。

罩壳体为全封闭形式,材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层,能保持转台表面不易磨损,符合GMP标准。

完美的压片系统,主压轮与预压轮尺寸相同,两次压力成形,空间短、框架式结构设计,使其重载时不变形,压片时受压时间长,片重差异小。

先进的操作系统和片重控制系统,可实现生产运行中各项操作无需手轮操作(主压、预压和充填),实现了对压力、片重偏差有效地自动检测和控制。

双叶轮强迫加料充填,根本改善了颗粒的流动性和充填性能,更加确保加料精度。

轨道采用双提升,使冲头运行时受力更平衡,不易磨损。

可靠的电控系统,先进的控制原理,可靠的进口器件,保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性,控制系统可准确监控整个生产过程。

间隙式小流量定量自动压力润滑系统,配高精度中心润滑泵,即保证了冲头和轨道的充分润滑,同时又解决了甩油污染药片的问题; 递进密封式半自动脂润滑系统,保证了脂润滑清洁、方便、可靠。三套润滑系统,使机器润滑更。 宁波钙片压片机报价压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。

本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片。本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药制剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。

单冲压片机工作原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。


本机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。本机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。


使用注意事项

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调节充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。




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正确地挑选片型是压片冲模成功的第一步。宁波钙片压片机报价

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调节充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。


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