直线电机在机床应用中的关键技术问题用于机床进给伺服系统的主要是交流直线电机，又分为同步式和感应式两大类。随着稀土钕铁硼(NdFeB)永磁材料的出现和性价比的提高，永磁同步直线电机发展成为主流，应用**多。现以这类直线电机在高速、高精密机床上的应用为例，分析需要克服的关键问题。一、绝热与散热问题永磁直线电机运行时，由于铜损和铁损，线圈会发热，带来几个负面影响：(1)对线圈绝缘层造成老损或破坏，使线圈不便通入更大电流，从而不能产生更大推力。(2)温度升高会改变永磁体的工作点。(3)如果热量传递到机床工作台或者导轨，产生热变形会影响加工精度，所以，尤其是平板形大推力直线电机，必须降温，要求磁钢温度比较高不超过70℃，线圈温度不超过130℃。对于动圈式(Movingcoil)和一般的动磁式直线电机，对线圈部位冷却即可;但在超精密要求下的动磁式直线电机，应该採取双层水冷方式，配以温度传感器监测系统。u形直线电机由于结构塬因，一般不用冷却措施。

首先要明确一个概念，即直线电机多数情况下都是点对点运动。比较大的特点就是高速、高精度。这就是它的应用场合和特点。选型时候我们需要注意的是：1）运行速度<电机最高速度2）等效推力<电机额定推力3）加减速推力<电机比较大推力等效推力跟驱动器过载有关系（累计负载率），所以要选额定推力比等效推力大的直线电机。选型时还会涉及到“容许比较大可搬运重量”，选大肯定没错，但并不是说正好或者稍小的就一定不能用，还需综合起

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