系统工作原理：正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，湖南小型气力输送系统设计，使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置，湖南小型气力输送系统设计、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，湖南小型气力输送系统设计，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离，剩余的气流及时排出室外，也避免现场产生太多的粉尘。风机设在系统末端，要求空气净化程度高。湖南小型气力输送系统设计

稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 较好用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。 将输送线和系统设备接地可以减少静电。此外，有毒材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。较后，一些材料在暴露于空气时可形成性混合物，需要在输送系统中使用其他替代气体。吉林气流气力输送在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

气力输送技术在粮食行业的应用有哪些问题存在：1、供料器的选择为了减少物料加速段的能耗，建议尽量选择能让物料进入输送系统方向与气流方向一致的供料器，同时还需要考虑到在正压输送过程中，管道压力大于下料仓内压力会导致不能下料的问题。2、物料的损耗在粮食气力输送过程中，物料的损耗表现为粮食颗粒的破碎。粮食颗粒的破碎不仅会造成粮食的浪费，而且对于后期的输送、储藏、生产等带来了一系列的问题。为了减少粮食的破损率，提高输送效率，需要我们对粮食颗粒的输送特性进行研究。

正压密相气力输送系统介绍:该系统采用压缩空气源作为输送介质。物料在管道内以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相输送。一般采用的气源为空气压缩机，也可采用高压罗茨风机，输送压力根据工况不同可0.1MPa～1.0MPa。根据输送特性，系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送; 物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。对输送物料的话应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

设备维护：1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散。吉林气流气力输送

在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。湖南小型气力输送系统设计

装置分类：气力输送装置有三种，FC同类型：(1)吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;(2)压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;(3)混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。装置概述气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。普遍应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。湖南小型气力输送系统设计

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