模具冷却的方法：一般根据产品需要，可以空气冷却，跑水路冷却，冰水机冷却

定义：模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。 所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。 温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。

温度调节的重要性:

a.模具温度的波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定性﹑变形﹑应力开 裂﹑表 面质量等都有很大的影响。

b.模具温度对成型周期的影响﹕冷却时间约占成型周期80%。

冷却系统设计原则﹕快速冷却﹑冷却均匀﹑加工简单

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亚克力杯子模具的保养：亚克力杯子模具保养比亚克力杯子模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：

1．亚克力杯子模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。 太空杯模具哪家好购买水杯模具，就选兴胜模具厂，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

随着人们对于生产效率认识的提高，很多的厂家都在PET水杯模具上下足了功夫，为的就是生产出适合自己公司生产模式的模具。我们通过对PET水杯模具的分析，可以对水杯模具设计做如下的变化。

   PET水杯模具的分型面直接决定了模具的基本结构，根据该水杯的形状，我们进行分析。因此要对分型面进行设计，我们可以将分型面选择在水杯的中间，这样就不会影响到水杯的外观，既有利于脱模，又可以使得模具在加工制造时更容易。

   PET水杯模具的成型零件包括定板、动板和型芯。在制造过程中，这些零件都会直接接触到塑料的成品，来达到制品成型的要求，是其模具的主要零件。

   定板、动板主要就是约束PET水杯的外部形状，我们通过简单的工艺制作来讲整体的PET水杯模具进行加工制成的。这种成型件有着可靠坚固、不容易变形、质量质量的特点。当零件技术要求中，其成型件的外观没有明显的毛刺现象，我们就可以采用加工形式来进行制造。

GF加工方案长期以来一直是工模具制造领域的引导者，充分了解行业挑战，不断带来制造工艺的新技术。模具镶件内的冷却水道在模具中非常重要，传统制造技术无法实现随形冷却水道的设计。按传统方法加工模具型芯，在实际生产中产品会因模温不均衡而导致缩水、气孔、粘模、充填不良、翘曲变形等品质不良。创新的“增材制造”技术为此带来了解决方案。作为一种增材制造技术，激光直接烧结金属技术使用镱光纤激光器将激光发射到金属粉末，使激光器自动瞄准由 3D 模型构建的空间中的点，将材料熔合在一起形成实心结构。

如今，增材制造技术可以制造出以前无法实现的复杂随形冷却/加热水道。接触到以前无法冷却或加热的嵌件区域，在塑料零件质量方面，堪称发生了一场巨大的**。

GF加工方案展示的咖啡杯成形模具，就是“增材制造”与传统模具加工技术结合的很好案例。成品的咖啡杯产品能获得完美的表面质量，得益于模具内部的随形冷却水道，实现了更好的温度控制，从而使设计纹理得以精确地呈现，并且有效地提高了效率，同时延长了模具的使用寿命。 欢迎联系兴胜模具，咨询与订购水杯模具。

模具的切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

模具的氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

模具的淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

模具的淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

模具的淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

模具的可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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随着模具的广泛应用，生产厂家对模具的需求量也越来越大。因此，模具的日常维修保养就显的非常重要，如果我们能够在模具停工的时候对模具进行保养，那可以da大增加模具的使用寿命。下面介绍下如何保养模具。

1.检查和清洁动模板和定模板。

2.检查冷却系统是否良好并保证没有漏水情况发生。

3.确保模具油缸运行正常，无漏油现象发生。

4.确保模具内部的热流道能正常工作，这可以在很大程度上预防一些事故的发生及某些突发因素对模具产生的影响。

5.确保模具能够正常的运行且润滑油没有溢出。

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