微米级干雾抑尘的优势： 与传统除尘装置对比，湖北无动力抑尘，微米级干雾抑尘是除尘领域里的**，具有以下优势： ⑴ 在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。 ⑵ 抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%以上，避免矽肺病危害。 ⑶ 水雾颗粒为干雾，湖北无动力抑尘，在抑尘点形成浓而密的雾池。 ⑷ 耗水量小，湖北无动力抑尘，物料湿度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。 ⑸ 占地面积小，操作方便，全自动控制。 ⑹ 设备投入少，运行、维护费用低。 ⑺ 适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。 ⑻ 较大降低粉尘几率,可以减少消防设备投入。 ⑼ 冬季使用时车间温度基本不变。（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量。）抑尘系统雾化效果好，气雾除尘水颗粒直径为1um-10um，*为水雾除尘颗粒的1/10。湖北无动力抑尘

可编程控制器: 　　系统中所有模件为插接式的，便于更换。系统中任一模件的故障不影响其他模件的运行。系统中设置自诊断功能，诊断至I/O模件级，以便在程控系统故障时，给出LED自诊断故障显示和音响报警。 　　（1）中央处理单元（CPU），为确保远程控装置安全、可靠、高效地运行，处理器设置足够容量的存储器，并预留40%的备用量； 　　（2）输入/输出（I/O）模件，系统内所有模件均为固态电路、标准化、模件化、插接式结构。能更换所有的I/O模件，而不用改变盘/柜与其它的连接线。机柜内提供I/O总量的10%为备用，同时在插槽上还有扩充15%I/O模件的空间； 　　（3）编程和组态，程控逻辑采用逻辑图或梯形图格式进行编程，采用的编程技术在监视逻辑状态方面具有好大的清晰度，并具有操作的灵活性和修改程序的方便性，所有程控逻辑均在可编程控器内完成。湖北无动力抑尘抑尘系统形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境。

系统功能特点： 抑尘系统设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过**设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘靠前职工尘肺病的发病率。 泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3～5倍。泡沫抑尘具有以下特点： 1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散； 2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境； 3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增**尘被湿润的速度； 4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。 5、压制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘事故。

干雾抑尘系统维保要求：1、每周进行管路手动吹扫。检查干雾机气动三元件清洁状况，必要时进行清洁或更换。 2、启动前检查干雾机水源及气源情况，水源及气源不符合要求请勿开机。 3、按照储气罐保养规程进行排污。 4、根据压缩机使用说明书对压缩机进行必要保养及更换滤芯。 5、根据水泵使用说明书对水泵进行及时润滑及维修。 6、每周系统检查管路是否出现泄漏并及时处理。 7、在冬季或极端天气情况下请对管路及时吹扫。 8、长时间停机不用设备应进行必要遮盖防尘。抑尘系统泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增**尘被湿润的速度。

干雾喷雾水气混合的形式是压缩空气和水按照水汽配比混合到水汽雾化喷头，由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎，并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。 其特点如下： 1.雾粒直径小，只有3—10μm大小的水雾颗粒，在捕捉大小约5μm以下的可吸入浮尘方面具有较佳的效果； 2.喷出的水雾的方向准确性很强，雾索速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切断粉尘扩散； 3.出雾量大，雾索长度大。而且出雾量、雾索长度都可调。抑尘系统集成自动化控制，实现无人值守。湖北微雾抑尘设备

抑尘系统除尘器的油水分离器每天都需要排污一次。湖北无动力抑尘

抑尘系统： 系统原理：通过压力将压缩空气与水进行压缩混合，从而产生完全雾化的喷雾。具有圆形、 广角圆形 、360°环形、扇形和偏转扇形等喷雾形状，在各个起尘点输出数以万计直径在1um-10um的水颗粒，漂浮的粉尘在穿过水颗粒时，必然与水颗粒发生碰撞撞，在经历了吸附、结合、凝聚等一系列过程后，在重力的作用下沉降，从而达到压制粉尘、净化空气的目的。可通过改变气体和液体的力来调整雾化装置，从而导致较高的气体流率与液体流率之比，提供微细滴液尺寸的喷雾。 气雾抑尘系统主要针对开放性或半开放性散料输送所产生的粉尘颗粒。主要适用于港口、冶金、电力、钢铁、煤炭等行业的散料输送系统，如煤矿皮带输送系统，散货码头物料输送系统、火电厂输煤系统、工厂半封闭厂房系统等。在保证粉尘处理效果的基础上，充分降低了能耗，减少了水资源的浪费，能够有效降低工业现场粉尘危害，充分保障工人身体健康。湖北无动力抑尘

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