影响AKD中性施胶效果的因素：①AKD 的用量：应该是在保证施胶度的前提下越少越好。AKD 的施胶曲线表明：AKD 有一个较小用量，低于它，施胶度几乎为零；但超过较佳用量，多余部分不但不能增加施胶度，而且会引起纸面摩擦系数过小，纸页打滑。②助留剂体系：合理的助留系统应维持首程留着率在75％～85％。在生产中用阳离子PAM 作为助留剂，常用AKD中性施胶剂去哪买，阳离子PAM 要求有较高的分子量和较低电荷密度。③AKD乳液存放条件及其在浆料悬浮液中的水解：AKD 乳液可以在室温下贮放2 个月，不允许超过30℃或受冻。实践证明，贮存温度超过30℃或受冻，AKD 的用量是正常用量的两倍以上。若加水稀释必须在48 小时内用完，常用AKD中性施胶剂去哪买，否则AKD会水解，失去施胶作用。所以夏天使用AKD的单耗会上升，这是因为系统温度高，常用AKD中性施胶剂去哪买，部分AKD 产生水解，不能起到施胶的效果。AKD中性施胶剂有良好的产品稳定性。常用AKD中性施胶剂去哪买

AKD是中性施胶的良好体现，可在内部施胶，也可单独使用或配伍使用，它克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端，又能提高纸的强度，节能增产，施胶效果优于其它施胶剂。随着造纸工业、化学工业的发展，浆内施胶剂也不断更新换代。由于酸性抄纸在强度和耐久性方面较中碱性抄纸差，并且在设备腐蚀和废水处理方面都存在较难解决的问题。施胶的方法可分为浆内施胶和表面施胶，根据施胶的分类方法，施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。其中浆内施胶剂是为了防止水质液体的扩散和渗透而在纸浆中添加的化学助剂。造纸厂用中性施胶剂哪里买AKD是一种反应型施胶剂。

中性施胶剂中烷基乙烯酮二聚体（AKD）:结构式如下：其中R 为烷基，常用的有十四和十六烷基，以乳液形式使用，同时常加入助留剂和稳定剂，成熟期长，干燥后24小时才能达到82%的施胶效果；加入增效剂聚酰胺-多胺-环氧氯丙烷树脂，可以改善这种情况。AKD很易水解而失效，保存期20℃下30天；烯基琥珀酸酐（ASA）:结构式如下：式中的n较好为8~20，ASA是非离子型的同分异构化物的混合体，有很强的反应活性，其原料烯烃结构对产物的性能影响很大。施胶时与阳离子淀粉混合使用，并加入助留剂阳离子型聚丙烯酰胺和促进剂阳离子多胺盐，它与纤维反应快，干燥时能完成90%的施胶效果。

AKD与纤维作用缓慢．需要一定的烘干温度和固化时间，所以采用AKD表面施胶时，必须使用一种加速AKD熟化的助剂才能实现AKD表面施胶。通常状况下，AKD增效剂主要有聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE与PAM同时使用。例如采用PAE作为AKD的增效剂时，纸页在加热干燥时，PAE分子中的环氧基团会开环导致仲胺基烷基化。此时PAE树脂就变成了一个亲核试剂，去进攻AKD的内酯环，促使其打开，并固着在PAE树脂的大分子链上。PAE树脂具有较强的架桥能力，不可逆地固着在纤维表面，这样AKD就通过与PAE树脂的中间反应而不可逆地键联在纤维表面。AKD可在内部施胶，也可单独使用。

目前在我国许多高级纸的生产已经采用了ＡＫＤ中性施胶技术。1　ＡＫＤ的制备原理ＡＫＤ通常以硬脂酸等脂肪酸为原料 ,先制成脂肪酰氯 ,再在有机溶剂中进行烯酮化和二聚反应 ,产物是熔点为 40～ 5 0℃的蜡状固体。中性施胶剂（英文名称neutral sizing agent）属于造纸助剂施胶剂的一种。施胶剂是一种造纸的添加剂。能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。可以提高其平滑度、强度和使用期。可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是在纸浆内加入施胶剂，可使抄成的纸张和纸板延缓液体的渗透。表面施胶剂一般使用阴离子型高的分子物质，在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面。AKD中性施胶剂能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力。广东水松原纸中性施胶剂工厂

施胶是造纸的一道重要工序。常用AKD中性施胶剂去哪买

中性施胶剂主要分为以下几种：（1）松香施胶剂；中性松香施胶剂有阴离子分散松香胶（DR），是一种带阴电荷、乳白色有莹光的乳液，用聚合氧化铝（PAC）做其沉淀剂可以改善施胶效果。阳离子分散松香胶是自留型施胶剂，含游离松香近100%，适宜的施胶pH范围为6~8，胶用量低于DR，具有中性施胶剂的所有优点，是较有前途的的施胶剂。（2）合成型施胶剂；这种施胶剂的反应基团可使胶料与纤维间形成一稳定的疏水共价键，其用量少，需合成树脂做助留剂，施胶后的纸抗酸、抗碱、醇基高温液体侵蚀。常用AKD中性施胶剂去哪买

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