配套成趋势水冷未来有曙光

现在水冷已经成为很多消费者所使用的散热产品，从Intel和AMD推出一体水冷散热器以来不仅只是告诉消费者水冷的使用如何，更是推动了水冷产品未来的路。至今我们可以看到很多消费者追求的不仅只是CPU的一体水冷，而是更多的水冷散热方案。在2014年我们看到的不仅只是CPU水冷散热器，还有支持水冷的显卡与消费者见面。这其中我们不难看到AMD295X2这个显卡就是采用了可以使用水冷的设计，另外华硕也推出过有关水冷的显卡产品，惠州通讯散热器加工，惠州通讯散热器加工，这不能看出水冷产品在拓展不同的产品硬件，惠州通讯散热器加工。在2014年台北展中我们也看到了海盗船为显卡推出的水冷散热器，在未来笔者认为在未来水冷产品会然很多消费者所接受并使用它。 如果再将相同直径或更大直径的管芯，装在散热器上，不能以保良好的散热效果。惠州通讯散热器加工

同样材质散热器的传热系数越高，其热工性能越好。可采用增加外壁散热面积（加翼（肋）片）、提高散热器周围空气的流动速度（如钢制串片散热器加罩）、强化散热器外表面辐射强度（如外表面饰以辐射系数高的涂料）和减少散热器各部分间（如钢制串片散热器的钢管与串片）的接触热阻等措施改善散热器的热工性能。公司配备从模具设计到挤压、表面处理、CNC深加工等铝型材生产设备；并拥有一批经验丰富、技术可靠的团队，可根据客户需求开模定制各种铝型材、异形材产品！在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧。节能的特点十分明显铝型材散热器的散热性较好便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。惠州铜散热器商家散热器对CPU能够起到保护，可以说是CPU的守护神。

散热需创新技术成瓶颈

现在散热器主要分为风冷和水冷两种散热模式，风冷散热器在结构上可以分为塔式和下压式两种结构。散热器厂商也在研发更好提升散热技术，提高散热产品散热效果，在散热模式以及结构方面会打破传统，获得更好的散热效果。无论是散热模式还是散热结构的设计还有很多可以改进的空间。而且在散热能力和静音方面以及参数上也会有更大的潜能可以挖掘。

水冷更亲民 市场争夺更激烈

  水冷在2011年下半年开始很多厂商纷纷推出了一体式水冷CPU散热器，当时的售价和**风冷的售价不相上下，这对于那些DIY发烧友来说有了更多的选择。伴随着这两年DIY产品快速的发展，水冷的价格已经和中端风冷的价格持平，让不少想要使用水冷的消费者也可以体验了。相对于**风冷来说，一体式水冷在安装时更加方便，同时可以减少对主板的压力。让玩家不必担心被硕大的风冷散热器压弯主板。一体式风冷也有很多玩家为他的散热能力争议，有些玩家认为低端的水冷不如**风冷的散热能力强。这些都是具备着很多因素，不过笔者认为厂商会经过时间的积累水冷风冷会受到不同消费者的喜爱，同时更多的超频玩家也会更具自己不同的需求来选择散热器。

如果时间倒退七八年。散热器还是很不受重视的，三十元是标配，盒包CPU的原装散热则称的上是中高层。但是随着一轮又一轮的性能之争，电脑性能飞速发展并且伴随着越来越多的OCER（超频玩家）的诞生。散热器的作用才日益凸显。

一款风冷散热产品，其效果好坏除了要看风扇的风量之外，更多的是依赖于散热片的设计。一款设计得当的散热片，可以在电脑非超频非持续满载的状态下只只依靠机箱风扇却可以使得电脑稳定运行。可见散热片的重要性，而散热片的散热效果与其制作工艺是密不可分。

现今的散热片的制作工艺包括了以切削、挤压、冲压、压铸等几种技术为重要，衍化出多达十几种的具体制造工艺，它们的优缺点明显，并且有细节上的东西可以分辨。在下面的文章中，小编会为您一一道来，让您在选择散热产品的时候做到心中有数。 铜底座设计比铝底座成本增加5%，重量上也略微增加；

现现如今的台式机中，水冷散热正在成为越来越主流的散热方式，在美观的同时还有着很好的散热效能。使用水冷方式进行散热就需要水冷液，很多用户觉得水冷液需要自己进行更换，其实要分情况而言。主机的水冷散热分为两种，一种是一体式水冷，还有一种是分体式水冷。一体式水冷比较简单，水泵和冷头集成，通过两根水管连接到冷排。分体式水冷就比较复杂了，水路是可以自己设计的，材料和零件也要进行选择。市面上大多的整机都是采用的一体式水冷，一体式水冷是不需要自己换液的，水冷液在冷头和冷排之间循环，不会蒸发，但是有可能会发生漏液情况，出现问题后，不要自行处理，因为因为散热器中的水冷液并不是平常所用的自来水或是饮用水。分体式水冷需要进行定期维护，因此会涉及到更换水冷液。以保良好的散热条件，每只管芯应具有相应的散热器匹配。东莞铝散热器加工

首先是热管导热效率，不同做工的热管导热效率差距并不小。惠州通讯散热器加工

压固法

也就是将众多的铜片或铝片叠加起来，然后在两侧加压并将其截面进行抛光，这个截面与CPU**接触，另外一面则伸展开来作为散热片的鳍片。压固法制作的散热器其特点是鳍片数量可以做的很多，而且不需要很高的工艺就能保证每个鳍片都能与CPU保持良好的接触（或靠近），而各个鳍片之间也通过压固的方式有着紧密的接触，彼此之间的热量传导损失也会明显降低，正是因为压固法制作的散热器拥有众多的鳍片，这种散热器的散热效果往往不错，重量则比传统的散热器要轻的多。 惠州通讯散热器加工

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