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浸没式Logica Blue MASTERWASH Logica Blue 清洗机MASTERWASH Logica Blue 清洗机是一种用于航空航天，医疗和***领域的转向部件和精密零件清洗的理想的解决方案。配备有自动垂直开启的前上料门，零件在提篮内沿水平轴线旋转震动。由于可生物降解的清洗剂和可旋转斜喷射流的组合作用，在复杂表面也能达到高清洁度。有需要还可加上完全浸没和超声波的使用。Logica Blue 配备了带有比较多清洗选择程序的西门子PLC。因为有先进技术的解决方案作为特色，Logica Blue 可以根据UNI-ISO 4406对黄铜，钢，铝，铜，钛或不同材料的零件，满足相当高清洗标准。干燥阶段可用深真空干燥，通过热空气再循环或二次干燥。可使用标准和定制型号的提篮支架。自动清洗阶段：●全/半浸没●喷淋●浸没漂洗（2个槽）●压缩空气卷边●风刀风淋●热空气/真空干燥空气流通干燥的操作规程：Logica Blue水基清洗装置配备有1—5个槽，以进行不同清洗循环，达到相当佳清洗效果。通过4个阶段，按照以下步骤，可以完成清洗周期：第一阶段-表面清洗：零件处理放置在清洗提篮里。1号泵放水（水和清洗剂），通过过滤箱，从1号槽传至清洗舱（60～70℃ / 140–158°F）；在此阶段，通过舱体内的喷嘴完成清洗。在清洗阶段结束时，液体被返回到槽中，固体废物被收集在废物过滤器中。第二阶段-（2个槽体）液体（蒸馏水）是由2号泵注入，通过过滤箱，从二号槽传向到清洗舱（60°C - 140°F）；在此阶段，通过舱体内的喷嘴完成清洗。在清洗阶段结束时，液体被返回到槽中，固体废物被收集在废物过滤器中。第三阶段-干燥：风机通风系统从洗涤室中提取热空气，并将其送到冷凝/后保温装置。一旦再次加热，在封闭回路中的空气流量返回舱内并作用于零件，保证完全干燥。第四阶段-下料：打开装料门时，抽风扇触发工作，使周围的空气被吸入清洗舱，然后送至排气烟囱。以此方式，我们避免蒸汽干扰正常卸载操作。真空泵干燥的操作规程：水基清洗装置配备有1—5个槽，以进行不同清洗循环，达到相当佳清洗效果。通过5个阶段，按照以下步骤，可以完成清洗周期：第一阶段-表面清洗：零件处理放置在清洗提篮里。1号泵放水（水和清洗剂），通过过滤箱，从1号槽传至清洗舱（60～70℃ / 140–158°F）；在此阶段，通过舱体内的喷嘴完成清洗。可利用超声波（可选）完成清洗循环，得益于清洗剂和脱脂液的低浓度，确保了***的清洗效率和效果。在清洗阶段结束时，液体被返回到槽中，固体废物被收集在废物过滤器中。第二阶段-漂洗（浸没和喷淋）：首先，在清洗舱内部形成真空，随后清洗液通过特定的，连接清洗提篮和清洗槽的收集器，运输至二号槽中。清洗舱持续真空直到舱内浮板显示液位足够提篮完全浸没。一旦达到这些条件，上述集流器关闭，由吸泵来完成一个***的停止。液体在二次过滤后，2号泵将重新启动系统，完成清洗循环（浸泡、注射或两者）。第三阶段-排放：当清洗第二阶段结束时，液体从腔室流到相应的槽体中，随后所有的液体残留物都从管道、泵和滤筒中排出。其他阶段-其他清洗选择（浸没和喷淋）：使用3个额外的槽体，使得可以运行3特定清洗周期（水和清洗剂，碱***剂，软水漂洗等）。第四阶段-干燥：压力减至10毫巴以下，使水瞬间蒸发，确保快速和完全的干燥（防止氧化的问题）。第五阶段-下料：打开装料门时，抽风扇触发工作，使周围的空气被吸入清洗舱，然后送至排气烟囱。以此方式，我们避免蒸汽干扰正常卸载操作。可选配件：●通过离心式分离器从槽中除油的系统●装有喷嘴的旋转坡道●超声波清洗系统●清洗舱蒸汽注入系统●微过滤系统●洗后零件的安全保护●自动上下料系统●自动锁篮系统固定电话：021-64028790联系方式：13918357537在线QQ：11275837公司网址：www.test-china.com

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