虽然自动光学检查可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但自动光学检查检查设备应放到一个可以尽早识别和改正较多缺陷的位置。 回流焊前： 检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟进的目标。 回流焊后 在SMT工艺过程的较后步骤进行检查，这是自动光学检查较流行的选择，贵州分光光学自动测量品牌，贵州分光光学自动测量品牌，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，贵州分光光学自动测量品牌，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。自动光学检查主要特点：高速检测系统。贵州分光光学自动测量品牌

光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术，可以实现快速，准确的测量。方便记录，存储，打印，查询等等功能。 据介绍，光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。光学自动测量技术规格： 1、完整行程须在60秒内(甚至更短)。 2、错误判断发生率的降低(避免操作人员的重复检查)。 3、尽可能的减少嫁动损失(例如减少交换被检查单元的时间)。 4、提高模糊比对的功能。 5、影像分辨率不断提高。 6、可检测出周边线路(以往只需要检测面板内部)。 7、可储存面板的瑕疵影像。 8、自动分类瑕疵。 设备功能： 1、可输出分析表格与图形。 2、可检出Mura瑕疵功能。 3、可处理修补瑕疵功能。贵州分光光学自动测量品牌光学检测设备工作的原理是通过机器摄像头将产品转换成图像信号，传送给**的图像处理系统。

光学测量的方法：光速法测距。利用光速不变原理，检测激光发射与反射光反射回来的时间差，从而计算出距离。为了提高精度，可以将激光调制上一个低频信号，利用测量反射光的相位差来测得反射时间差。这种方法一般用于远距离测量。目前各种激光测距仪一般用这种方法测量。激光干涉法测距。这是一种相对测量， 它无法测得一个物体离仪器的***距离，但可以测得两被测物体的相对距离。它的原理是一台迈克尔逊干涉仪，利用反射镜距离变化时干涉条纹的变化来测量，反射镜从物体A运动到物体B，干涉条纹变化的数量反映了其距离。这种测量要求条件较高，但是可以精确测量，它也是目前所有测量手段中较精确的一种。

虽然自动光学检查可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但自动光学检查检查设备应放到一个可以尽早识别和改正较多缺陷的位置。锡膏印刷之后，如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点： A.焊盘上焊锡不足。 B.焊盘上焊锡过多。 C.焊锡对焊盘的重合不良。 D.焊盘之间的焊锡桥。 在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置自动光学检查需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查较直接地支持过程跟进和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。自动光学检查使用机器视觉做为检测标准技术。

自动光学检查软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到较小。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的真正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行追踪。光学测量的方法：激光扫描法测量物体外尺寸。贵州分光光学自动测量品牌

光学测量的方法：光学图象识别技术测量位移。贵州分光光学自动测量品牌

光学测量的方法：激光扫描法测量物体外尺寸。其本质就是利用光的直线传播原理和激光的良好方向性，通过测量物体影子的尺寸来间接得到物体尺寸。激光多普勒测量位移。利用多普勒频移原理测量物体的速度，对速度进行积分就得到位移。激光全息法、散斑法测量位移。光速法测距。利用光速不变原理，检测激光发射与反射光反射回来的时间差，从而计算出距离。为了提高精度，可以将激光调制上一个低频信号，利用测量反射光的相位差来测得反射时间差。这种方法一般用于远距离测量。贵州分光光学自动测量品牌

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