磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆，南通磁力泵型号，南通磁力泵型号、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，南通磁力泵型号，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

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    CQF型工程塑料磁力驱动泵产品简介：CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，**工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套，过率机配套。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想。南京frpp磁力泵CQB磁力泵江苏哪里买？

磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。

    磁力泵（也称为磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。磁力泵没有机械密封，不会造成液体泄露，传动方式是靠磁力的方式驱动，效率更高，所以价格会偏高一些，但一般化工、电镀、电池等行业来输送硫酸、盐酸等腐蚀性较强的流体时，一般都会选择磁力泵，因为造成泄露和污染的成本会更高。磁力泵工作原理：当电机带动外磁转子旋转时，磁场穿透隔离套，带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转，实现轴功率无接触同步传递，容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。如何解决磁力泵退磁现象？

    内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流产生高热量）这将使工作温度升高。由于磁力泵自身设计缺陷导致润化冷却不好，如果介质进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵则会使介质产生汽化，形成气泡，这对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的安全隐患。根据以上分析我们将采取相应的措施加以预防。如何改善磁力泵的自润化冷却条件，防止摩擦副液膜不发生汽化导致干摩擦是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵同时考虑到所输送的介质有易挥发、汽化的性质，可以根据能量守恒的原理，通过降低介质的速度能，提高静压能来提高介质的汽化温度，这样可以对介质因温度升高而汽化加以有效预防。根据以上思路，提出将磁力泵轴和叶轮同时进行改造的方案。磁力泵的优点是什么？江苏大型磁力泵

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    磁力泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，它采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，拥有全密封、无轴封、无泄漏、耐腐蚀、无污染等特点。我国的磁力泵研发生产起步于上世纪70年代，从一开始的落后到现在能自主研发高温磁力泵，我国的磁力泵技术得到了长足的发展。早期的磁力泵产品大多来源于海外，20世纪40年代英国HMD公司推出无泄漏磁力泵；1969年，荷兰人贝格尔研发新型稀土钴永磁材料，进一步提升泵的传动效率；1970年初，日本1waki公司推出MDX型系列不锈钢磁力泵。在这之后，发达国家陆续研发出了一代又一代的磁力泵产品，而我国的磁力泵技术也在开放后迎头赶上，并超越创新，高温磁力泵就是其中的产品。高温磁力泵是磁力泵的细分产品，具有耐高温、可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特性，适合用于易燃、易爆、剧毒、贵重等物料的运输。随着我国对于石油燃气、化工制药、核电电力等制造工业的环保要求提升，高温磁力泵在市场上的需求也与日俱增，因为其完全密封的特性，可以彻底解决原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏等问题，在避免原料泄露污染的同时，也防止了安全隐患的发生。目前，国内在磁力泵设计开发、制造工艺、材料等方面发展迅速。南通磁力泵型号

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