达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行，并且达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。达克罗的耐磨性能较差，在涂上达克罗之后，需要再涂以耐磨性的其他涂料。因此，在使用的过程中，需要多加注意。为什么达克罗会受到大家的欢迎，接下来小编会为大家介绍以下几点。涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间的结合力，安徽环保达克罗，在上述湿热试验环境下，达克罗的涂层与漆膜结合力达到国家一级和二级标准，达克罗涂层与基体结合力均为一级标准，安徽环保达克罗。硬度：锌镀层的硬度值为75～88HV0.05，银灰色的达克罗涂层硬度值为210～232HV0.05。点焊性能：对弯角件进行了达克罗涂敷后的点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊的性能。从达克罗工艺来说，安徽环保达克罗，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。达克罗表面处理的原理是隔绝水、氧和铁元素之间的相互反应。安徽环保达克罗

达克罗预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。烧结：预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。冷却：工件烧结后，必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性。安徽环保达克罗达克罗涂层的导电性能不好，这样就不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。

无铬达克罗防腐机理：(1)物理屏蔽作用：由于涂层中片状金属粉层状重叠排列,粘结剂等物质填充在锌铝粉的微观空隙中减少了涂层空隙,形成了非常有效的阻挡层。使得侵蚀性离子达到基体的途径曲折、艰难，起到一个物理防护层的屏蔽作用。(2)电化学作用：由于锌铝电位比铁负,在锌铝涂层与钢铁基体形成微观腐蚀原电池后，鳞片状锌铝粉作为阳极会优先腐蚀，为钢铁基体提供阴极保护。(3)钝化作用：由于铝在大气中极易氧化而在表面生成致密的氧化膜,更好的阻碍了腐蚀介质的渗透。另外，涂料中添加的钝化剂可减缓锌铝等金属的腐蚀，从而降低基体的腐蚀速度。

在金属表面达克罗膜层形成过程中，挥发的物质几乎全部是经过气化的水份，没有任何污染和公害。在工业发达国家中，已普遍地得到应用，逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从根本上减少了环境污染的发生。达克罗技术引进国内后，也得到我国大力支持，被列为1999年国家重点环境保护实用技术推广项目。达克罗涂层的结构和防锈机理：达克罗涂层的防锈机理：达克罗是一种全新的金属防锈系统。为什么一定要在各种金属表面上涂层使用达克罗技术？

达克罗涂层的防锈机理主要为：锌对基体受控的电化学保护作用、铬酸的钝化作用、锌片铝片及复合铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝压制锌的“淘析”作用。达克罗涂层的结构：在铁基金属表面上，涂覆一层达克罗溶液（即含有片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及**有机物的高分散混合水溶液）、经300摄氏度左右保温烘烤一定的时间后，达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的复合铬盐化合物(nCrO3.mCr2O3)。该物质覆盖在母材表面及锌片、铝片的表面，将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起。锌片、铝片间亦被复合铬盐所填塞。达克罗涂液是水溶性的涂液，所以它的渗透性非常好，在细微的空隙的中也能形成涂层，其深涂能力远优于电镀。安徽环保达克罗

与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。安徽环保达克罗

达克罗处理是一种新型的防腐蚀锌铝涂层盐雾测试可达几百小时表面颜色有银白色，银灰色，黑色达克罗处理具有防腐蚀性，耐热性，高透渗性。防锈性。环保性。适用于各行各业的紧固件，结构件，金属件防腐蚀加工。达克罗处理涂覆具有高防锈性，高耐热性，高渗透性，无氢脆性及无环境污染等优点。主要加工的产品有螺丝，螺帽等紧固件，电器小配件，汽车小配件等等。经过达克罗处理涂覆加工处理后的工件的中性盐雾测试可达500小以上，达克罗处理涂层具有防锈能力强，能耐酸耐碱，表面硬度高等的优异性能且有银白，黑色，灰色等颜色可供客户选择。安徽环保达克罗

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