机械密封概述机械密封的基本结构定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封一般主要由四大部分组成：①由静止环（静环）和旋转环（动环）组成的一对密封端面，该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的**；②以弹性元件（或磁性元件）为主的补偿缓冲机构；③辅助密封机构；④使动环和轴一起旋转的传动机构，保定凯士比机械密封OMEGA100-250B。机械密封的安装安装前的准备工作及安装注意事项（1）检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否完好，密封圈尺寸是否合适，动、静环表面是否光滑平整，若有缺陷，必须更换或修复。（特别是密封面、辅助密封圈有无损伤，保定凯士比机械密封OMEGA100-250B、变形、裂纹等）；（2）检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求；（3）检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求；（4）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚性是否相同；（5）清洗干净密封零件、轴表面，保定凯士比机械密封OMEGA100-250B、密封腔体，并保证密封液管路畅通。凯士比机械密封OMEGA100-250B。保定凯士比机械密封OMEGA100-250B

    传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。金属套外圆表面的磨痕，可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的，它干扰密封的随动能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。淡黄色————温度为700～800℉（约370～432℃）棕色————温度为900～1000℉（约486～540℃）兰色————温度为1100℉（约590℃）黑色————温度为1200℉（约648℃）当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考：1、泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）2、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。3、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。4、冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些。保定凯士比机械密封OMEGA100-250B滨海新区凯士比机械密封。

    齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。迷宫密封是离心式压缩机级间和轴端**基本的密封形式，根据结构特点的不同，可分为平滑式、曲折式、阶梯式及蜂窝式等四种类型。1、平滑式迷宫密封平滑式迷宫密封有整体和镶片两种结构，它结构简单，便于制造，但密封效果较差。2、曲折式迷宫密封曲折式迷宫密封也分整体和镶片两种结构，这种迷宫密封的结构特点，是密封齿的伸出高度不一样，而且高低齿相间排列，与之相配的轴表面，是特制的凹凸沟槽，这种高低齿与凹凸槽相配合的结构，使平滑的密封间隙变成了曲折式，因此，增加了流动阻力，提高了密封效能。但只能用在有水平剖分面的缸体或隔板中，并且密封体也要作成水平剖分型。3、阶梯式迷宫密封阶梯式迷宫密封从结构上分析它类似于平滑式迷宫密封，而密封效果却与曲折式迷宫密封近似，常用于叶轮盖板和平衡盘处。4、蜂窝式迷宫密封蜂窝式迷宫密封的密封齿片焊成蜂窝状，以形成复杂形状的膨胀室，它的密封性能优于一般密封形式，适用于压力差较大的场合，如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝式迷宫密封制造工艺复杂，密封片强度高，密封效果较好。

    PTFE）-100~220五、介质的特殊性。1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质，宜采用强制传动结构。2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：材料用途丁腈橡胶（NBR）矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等硅橡胶（MVQ）丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等乙丙橡胶（EPR）**、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等氟橡胶（FPM）热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等氯醇橡胶（FCO）氟利昂聚四氟乙烯（PTFE）酸、碱、溶剂及各种介质3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。M43K/125-00凯士比机械密封。

    五、油封密封油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。六、动力密封化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。七、螺旋密封螺旋密封也是动力密封的一种形式，它是在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽，轴和套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用，从而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦，因而寿命长，但由于结构空间的限制，其螺旋长度一般较短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时，其密封效果则会大打折扣。ETN150125-250凯士比机械密封。保定凯士比机械密封OMEGA100-250B

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    中间没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性;对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制。波纹管具有一定的弹性且移动没有阻力，使用扭矩的传递不影响波纹管，能起到补偿作用，适用于高温、高速、高粘度、高腐蚀等各类的工况。故金属波纹管机械密封在炼**业的离心泵上得到***的应用。金属波纹管机械密封实物图金属波纹管机械密封优点：具有高精密性：焊接波纹管起到弹簧的作用，而且是好多个弹簧的组合体，所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题，适应高度旋转，并且使密封面受压均匀，利于防止泄露。具有耐振动与***的柔韧性：波纹管柔韧性高，对振动的吸收效果非常好，所以对径向跳动、轴向间隙、振动和摆动的适应能力非常强，能有效阻止泄露。结构简单：不像其他普通机械密封要由很多零件组成，具有整合组装、构造简单、容易装配的特点能适应多种温度条件的工况：焊接波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温的下使用，而且没有O型圈，摆脱温度的限制条件，设计比较自由。适用于高压工况：由于波纹管本身能起平衡作用，可设计相应的密封面积抵消流体压力，减少密封面的摩擦，从而减少发热以及磨损量。保定凯士比机械密封OMEGA100-250B

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