PET防刮膜:PET材质具有重量轻,强度高,透明性和阻气性好,无毒,无味等优点,获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来,云南LED灯外壳防刮加工方法,而后随着触控技术的成熟,PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上,也就是现在的PET防刮膜。PE防刮膜相对安全。由于韧性好、粘度大,云南LED灯外壳防刮加工方法、透明度高等优点,目前市场上PVC防刮膜也比较多。由于PVC是硬质塑料,要将其拉成透明柔软的防刮膜,必须加入大量的增塑剂。增塑剂溶于油不溶于水,因此在与油脂类食品接触时会渗出,其中所含的化学成分会溶解到食物中,对健康不利。因此,在包装熟食,云南LED灯外壳防刮加工方法、热食和含有油脂的食物特别是肉类时不要选择PVC防刮膜。防刮膜日益向环保性能发展,现在使用的防刮膜是无异味、无毒、无臭的,能保护内装物质量完好。云南LED灯外壳防刮加工方法
防刮膜的生产原理步骤: 1、防刮膜粘接剂(胶水)的原理 具有粘弹性的聚合物 贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接触面积增大。 撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶的剥离强度越高。 粘接性能(粘性):T小于A小于C小于K。 初粘力(tack)、粘接力(adhesion)、内聚力(cohesion)、粘基力(keying)。 2、影响粘性的主要因素 润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合; 渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。 3、基材薄膜的制备:吹塑、流延、压延。 4、基材薄膜的表面处理 电晕处理:形成极性反应基团,形成极细微的坑洼。 涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上,初步烘干。云南LED灯外壳防刮加工方法防刮膜在使用时脱胶的可能性就极小。
PE防刮膜在七大行业的应用介绍: 1.五金行业:电脑机壳,镀锌板冲压,铝板,不锈钢板,钛金板,塑钢板,玻璃板,太阳能电池板等等。 2.光电行业:LCD液晶显示器,背光板,冷光片,薄膜开关,手机屏幕等等。 3.塑胶行业:ABS、PP注塑制品,PVC板材,亚克力板,仪表,塑胶镜片,喷漆件表面保护等等。 4.印刷行业:PVC、PC板,铝板,胶片等印刷铭板表面保护等等。 5.电线电缆行业:轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护,可有效防止灰尘污染,有防氧化、防脏污作用。 6.电子行业,在生产的时候,一般都要用到保护做起的成品与半成品,在流水线上不容易出现划伤和碰坏。 7.手机数码行业,手机贴膜又称手机美容膜、手机防刮膜,是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。
如何将PE防刮膜完美的贴在产品表面: 1.准备一个合适的大而平坦的工作空间-比要保护的物体更大-清洁,没有灰尘,液体或污染物。 2.在工作空间的每一端附近贴上4.5英尺长的双面胶带.大约相隔8.5英尺。 3.在粘合剂面朝上的情况下,展开一小段防刮膜。确保光滑无皱,并将松散的一端均匀地贴在双面胶带的其中一条上。 4.继续展开防刮膜,将其沿着工作表面的长度放置在距离另一条双面胶带不远的地方。 5.现在,把胶卷卷起来,放在上面,超过双面胶带。 6.将胶片下放到第二条双面胶带上。 7.使用美工刀,将卷筒从现在正在等待接收待保护片材的薄膜上切下。 8.将一片片材料的一个边缘放在防刮膜的一端或一边。将其放置在胶片由双面胶带夹持的位置。 9.逐渐将部件放在粘合膜上。 10.为了确保片材附着在薄膜上,对材料施加压力,特别是沿着所有边缘,以确保良好的粘合。 11.用美工刀追踪防刮膜上的部分轮廓,切除多余的膜。删除多余的和处理它。 12.小心翻转部分,如果需要,直接向薄膜施加压力,从中间向外工作,以确保整个区域粘附良好。 13.检查完成的一块完整,无皱纹覆盖。pe防刮膜是适用范围较为普遍的一款产品。
PE防刮膜在进行使用时是一种比较特殊的材料,其产品在市场上有着非常大的优势潜力,在进行加工的过程中,不同的工艺其性能也是不一样的,所以不管什么行业在进行选择的时候一定要选择一款适合自己产品的防刮膜。PE防刮膜的运用范围是非常普遍的,这样的产品在电子行业以及门窗行业的使用也是比较多的,它可以作为门窗的保养,这样可以比较好的延长其使用的寿命,当然我们在使用的基础上,需要注意的是其保养的方式,需要及时对其进行定时清洗,避免接触一些强碱的溶液,不然会非常容易破坏产品表面的成分。PE防刮膜的使用要求:不污染、不腐蚀:胶粘剂呈惰性,不会与被粘材料表面发生化学反应。云南电脑外壳防刮加工费用
PE防刮膜一般黏性和透明度较差,用手揉搓以后容易打开,拉伸后会断裂。云南LED灯外壳防刮加工方法
一、PE防刮膜在选型方面的建议与介绍 1、不同的表面需要不同的粘性; 2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性; 3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等; 4、厚度与粘性的合理搭配; 5、防刮膜的拉伸强度和伸长率,以确保防刮膜的柔韧性和强度能达到要求; 6、防刮膜选型的终原则:充分测试。 二、了解被粘帖材料的特性: 材质:如钢材,铝材,塑料,玻璃等; 表面性质:如是否有涂层,何种涂层,表面粗糙程度等; 后续加工工艺:如冲压,裁剪,折弯,冲孔等。 其他要求:使用环境、储运条件、户外要求、基材颜色、印刷与否。云南LED灯外壳防刮加工方法
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