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上海降膜吸收塔厂 服务至上 凯耐尔防腐供应

信息介绍 / Information introduction

    并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段结构。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中,除承受塔体自身压力及溶液压力外,还要承受工作时的风压(风机全压在200-205mmH2O),要求全部玻璃钢制件即要有良好的耐腐蚀性能。因此,我厂在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性因素后,针对塔型结构和使用环境特点,按恶劣的工作环境下,整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。玻璃钢吸收塔采用玻璃钢制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层,胶衣层厚不小于。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层,其树脂含量不低于75%,层数按大型及技术标准要求敷设,树脂含量达60-70%,使塔体强度可靠。6、玻璃钢吸收塔由圆形塔体,用法兰分段联接而成。吸收塔安装及维护保养:1、用户应根据我公司供给的根底材料图,进行混凝土根底施工。根底的装置面,应包管在同一水平面上,玻璃钢吸收塔底脚须知螺栓或沓接固定在根底的钢板上。2,上海降膜吸收塔厂,上海降膜吸收塔厂、风机装置时,应谨防杂物掉入风机内。玻璃钢吸收塔装置完成后,在试车之前有必要铲除塔内污物,上海降膜吸收塔厂。3、因通常玻璃钢制品易燃,装置及修理过程中,禁止运用明火。凯耐尔防腐不断创新、求实、发展,为人类舒适环境贡献精品。上海降膜吸收塔厂

    因为相对的分压越低,吸收越容易。温度如果太高,复盐生成太快,造成脱硫困难,温度过高副反应加快,生成副盐多,导致碳酸钠耗量增加。玻璃钢吸收塔中溶液和煤气温度的而控制和催化剂也有关系,不同厂家的催化剂有不同的控制参数,不过也没有太大的差别。另外硫泡沫的处理方式对脱硫也有影响,熔硫和离心机不同效果不同。还有就是副盐的含量多少,脱硫和洗苯有相似的地方,都是液相吸收,温度越高,分压越大,吸收越困难,效果越不好。温度越高,硫化氢的溶解度越低,脱硫效果会不理想,氨的溶解度也很低,氨逃逸量也很多。溶液PH值不怎么随氨含量而变化,这很正常,氨溶解于水中大多数是以分子状态存在,只有少部分发生解离,产生OH-。脱硫的条件是温度越低,相对的分压也越低,吸收越容易,脱硫效果越好。如果温度很难达到脱硫效果,那么可以选择上预冷塔,煤气入口比较好在25-30,溶液温度在30-35之间,游离氨含量在8-12,温度太高了复盐生成太快,造成脱硫困难,温度过高副反应加快,生成副盐多,导至碳酸钠耗量增加。因此,要根据季节变化调节玻璃钢吸收塔的温度。玻璃钢吸收塔在使用的时候有温度限制吗?具体比较低限制是的多少呢?下面给大家详细的介绍一下。上海降膜吸收塔厂淄博凯耐尔防腐一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。

石膏浆液脱水系统主要分为2级,一级系统包括2台石膏排浆泵运行和1套石膏旋流器(包含5个旋流子),运行方式分别为一运一备和四运一备;经一级系统脱水后的石膏浆液固含量约50%,再送入公用的二级脱水装置,真空皮带脱水机处理至固含量达到90%左右,贮存于石膏仓库间。脱硫后的净烟气腐蚀性有所降低,但其湿度增大、温度下降;由于系统不设GGH,导致进入净烟道的烟气温度低于硫酸蒸气的 温度,造成其夹带的少量水蒸气和SO3,在流经烟道和烟囱过程中遇冷形成酸性冷凝水。冷凝水通过烟道及烟囱上安装的冷凝水管回收至#1废水坑,由地坑排水泵输送至脱硫吸收塔。脱硫烟道冷凝水收集及处理路线如图2所示。净烟气原烟气地坑排水泵#1吸收塔#1废水坑出口净烟道冷凝水管烟囱为冷凝水管道。

    吸收塔结构及适用说明吸收塔说明:1.吸收塔规格:主体为直径1200mm,高度为4000mm的圆柱体2.材质:吸收塔全身采用PP材料,系统里无金属组件,有极高的抗酸碱、耐腐蚀性;风量:6000㎡/h功率:3.循环液体层:可用自来水填充,也可用洗涤液填充,洗涤液效果更佳,为了防止排放进来的废弃腐蚀吸收塔的底部。4.空气层:在生产或实验过程中排放出来的需要处理的废气,空气层和进气口连接,以便废弃进入空气层5.填充层:吸收塔的填充材料采用PP材料的海胆式中孔小球,形状为多齿TELLERTT形,填充层表面有视窗,便于清洗填充层内的小球。填充层主要功能是打散空气层中的废气,使其成为分散的废弃,以便使废气在喷水层内得到充分的洁净。6.喷水层:喷水层中的洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头,覆盖面积达95%,喷水层有一个**的视窗,以便于检查洒水头的工作状况7.防雾层:能有效的过滤空气中的杂质,同时还可以防止废气中的水雾晶体腐蚀吸收塔内壁。8.排气管:在吸收塔顶部连接着排气管,排气管采用质量PP材料,有极高的抗酸碱、耐腐蚀性。9.活性炭吸附箱:活性炭吸附箱内含有大量活性炭粉末可以有效吸附废气中残留的有害物质,从而使空气达到国家排放标准。淄博凯耐尔防腐团队从用户需求出发。

吸收塔设计为喷淋塔式,高31.25m,直径12m,设计液位9.7m,实际运行中的浆池容积为1100m3。设置2台氧化风机,分别向吸收塔供应氧化空气,运行方式为一运一备。塔内浆液循环功能由3台浆液循环泵和3个喷淋层实现,喷淋层每层间隔2m,喷嘴采用单向单头式,喷淋层上方为单级平板式除雾器。石膏浆液密度仪表安装在吸收塔底部石膏排出泵的出口管道上,运行中根据该仪表密度值的高低自动控制石膏浆液的排放,即密度值低于设定值(一般为1130~1140kg/m3)时,石膏旋流分离器双向分配器转换到吸收塔,浆液在塔内继续循环,吸收SO2;一旦密度超过设定的最大值,双向分配器转换到排出泵出口管道,开始排放石膏,并运至石膏旋流器。凯耐尔产品质量好,收到广大业主一致好评。上海降膜吸收塔厂

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