高转速旋杯式静电喷***已成为应用**广的工业涂装设备，无论是从节省涂料和工时的角度，还是从减少污染物排放的角度（在有环保意识的人眼中是不可忽视的因素），静电喷涂工艺已确保了自身的重要地位。它已成为汽车车身涂装的主要手段之一。（一）高转速旋杯式自动静电喷涂的优点1．装饰性好，盐城口碑好的静电喷涂清洗、质量稳定在传统的人工喷涂过程中，一般无法保证喷涂质量始终如一，因为人工操作过程是一个重复过程，而这一过程的重复精度与人的体质、责任心、熟练程度等有很大关系，采用自动喷涂机消除了这些不利因素，使喷涂的角度、距离、喷涂时空气压力、涂料喷出量、喷涂图形等参数始终控制在**佳状态保持不变，在调试过程中将各种参数固定下来，减少了偶然误差。由于采用高速静电旋杯式，旋杯转速在空载下可达6万r/min，盐城口碑好的静电喷涂清洗，带负荷工作时旋转速度为3万r/min，在强离心力和静电的作用下，使少料雾化得很细，涂料液滴的直径可雾化到（50～100）μm，可形成优良涂膜的**大液滴直径为375μm，盐城口碑好的静电喷涂清洗，使喷涂后工件的外观质量，特别是平滑度、鲜映性、光泽能提高（1～2）个档次。2．涂着效率高、节省涂料由于使用高转速静电旋杯式喷涂法，使涂料在高离心力的作用下雾化成极小的涂料滴，在电场力的作用下。金华静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。盐城口碑好的静电喷涂清洗

    粉末无法外溢，又保证了室内的粉尘浓度不超过界线。这种回收配置的优点是结构紧凑、占地面积小，由于无需连通管路，因此维护、清理都十分方便，并且设备投资相对较少。其缺点是滤芯的回收负担较重，容易堵塞、损坏，此外安装滤芯一侧不能设置操作口，因此宜用于喷粉量不大、回收负担较轻的场合。单管旋风分离器俗称“大旋风”。当将其进风口用管路与喷粉室的抽风口(常设在喷粉室底部)连通，并将其出风口与布袋过滤分离器的进风口连通时，就构成了单管旋风加布袋过滤的二级回收装置。这种二级回收装置工作时，从喷粉室抽出的气、粉混合空气先进入单管旋风分离器。在高速旋风的离心作用下，80%以上较大粒径的粉末均沿旋风管壁落入管底，含有少量细粉的空气转入布袋过滤分离器进行过滤分离。由于有两级装置的配合作用，因此可以承受较大的回收负荷，回收率达95%以上。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上，可以做到不占据两侧的操作位置，因此有利于较大工件的喷涂操作。其缺点是，占地面积较大，尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便，因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是：多管旋风。无锡静电喷涂环保扬州静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    对汽车车身用的高转速旋杯式自动静电喷涂成套设备（ESTA）。推荐采用图4-60的a、b、c三种布置形式。实例一（图4-60a）是典型的溶剂型涂料的静电喷涂系统（ESTA）它包括：一台鸵鸟毛EMUV5型自动除尘机、三套ESTABELL型侧喷机和三支ESTABELL型顶旋杯，三台高压发生装置。喷涂车身侧面的旋杯和喷涂车身前、顶、后部的旋本分别以三支为一组，每组由一台高压发生装置供电。实例二（图4-60b）是适用于多色水性涂料的中涂喷涂系统（双静电喷涂系统（doubleES-TA）。它包括：一台鸵鸟毛EMUV5型自动除尘机、二组门式静电喷涂系统、两套每侧三支电旋杯的侧喷机、一套供两种颜色水性涂料和去离子水的供料装置。这种布局特别适用于传送速度高的生产。实例三（图4-60c）是适用于***道和第二道金属底色的静电喷涂系统。它包括：一台鸵鸟毛EMUV5型除尘机、三套ESTABELL型侧喷机和三支喷机、配有自动空气喷***的喷涂车身顶、侧面的喷涂机和四台高压发生装置。此系统中，两台同一高度的侧喷机为一组，每组由各自的高压发生装置供电，顶喷机由一单独的高压发生装置供电。。

    也有喷漆時间、喷漆***的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末粒度分布、粉末和气体化合物的速率梯度方向等。1、粉末的电阻粉末的电阻在1010～1016欧母/公分较为理想，电阻过低易造成粉末再分散化，电阻过过高危害镀层薄厚。2、喷粉量在喷漆刚开始环节，喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害，一般喷粉量小，堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。3、粉末和气体化合物的速率和梯度方向速率梯度方向是喷漆***出入口的粉末气体化合物的速度喷漆间距之比，在一定喷漆時间内，伴随着喷漆梯度方向的扩大膜厚将减少。4、喷漆间距喷漆间距是拒制膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距工件10~25厘米,多由喷漆***方式来决策.5、喷漆時间喷漆時间与喷漆工作电压、喷漆间距、喷漆量等几类主要参数是互相影响当喷漆時间提升及喷漆间距非常大时，喷漆工作电压对膜厚规定值的危害减少。伴随着喷粉時间的提升，喷粉量对膜厚的年增长率的危害明显减少。4）水分散化粉末喷涂水分散化粉末建筑涂料是将粉末建筑涂料平稳的分散化与水物质中，它兼顾水性漆与粉末建筑涂料的优势，在加工工艺上能够应用包含浸、刷、喷、静电感应喷涂以内的一切基本方式。静电喷涂，联系江苏昌伟业。

    4）粉末建筑涂料的水分含量规定尽可能低，以防止收尘欠佳和镀层汽泡。5）空气压缩的水流量和总流量务必调节至粉末建筑涂料平稳地收尘，不至于外溢，另外空气压缩应清洁、干躁。2、火苗喷漆法在氧乙炔焰中，粉末以五十米/s上下的速率根据喷抢口的粉层，遇热变成熔化或半熔融状态，喷至被加热的表层上，直至需要的薄厚。粉末火苗涂装工艺非常简单，可用以滑轨面的喷漆，及其机械设备磨坏恢复工作中。3、热融敷法是接近火苗喷漆和流化床中间的加工工艺，其全过程是先将工件加热至粉末熔化溫度之上，随后用喷漆***把粉末喷上，借工件发热量来熔化成镀层。4、静电感应粉末喷漆它是粉末喷涂中现阶段发展趋势更快的一种关键施工技术。1）基本概念在喷漆***与工件中间产生一个髙压电弧放电静电场，当粉末粒子由喷抢口喷出来历经充放电区的时候，便补集了很多的电子器件，变成带负电荷的粒子，在静电感应吸引住的功效下，被吸咐到带正电的工件上来。当粉末粘附到一定薄厚时，则会产生“异性相吸”的功效，不可以再吸咐粉末，进而使各一部分的粉层薄厚匀称，随后经升温烤制干固后粉层.流平变成匀称的膜层。四川静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。无锡静电喷涂环保

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    由于全部使用计算机PLG控制，所以操作方便，换色容易，且由于模拟工件形状，运行速度等进行编程，可使工件上外表95%的面积被涂覆，只是在边缘部位由于膜厚达不到要求而需人工局部补涂涂料，另外，由于喷杯高速旋转，即使使用高固体分涂料，或施工粘度稍高都对质量不会有很大影响，因而喷涂相同膜厚的效率就高得多，一次喷涂膜厚可达（35～40）μm，所以高转速旋杯式自动静电涂装法特别适用于多品种大量流水生产的车身涂装线。喷中涂、本色面漆生产线的链速高达（即为经济规模年产30万台车身的生产线的链速），喷涂金属闪光色面漆生产线的链速也可达（3～4）m/min。高转速的旋杯产生的离心力能使固体分较高的、粘度较大的涂料良好雾化，一次喷涂较厚（35µm～40µm），也能获得良好的涂膜。一般空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较，列于表4-1。表4-1空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较指标一般空气喷***高转速旋杯式静电喷***压缩空气消耗量/(m3·h-1)喷漆室内的垂直风速/(m·h-1)涂着效率。盐城口碑好的静电喷涂清洗

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