反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
高压泵将保安过滤器出水升压至RO 的工作压力，然后均匀分配给压力容器，水流被反渗透膜分开，并在压力容器内形成两条水流。一部分进水透过膜形成纯净水，剩余的无机盐和固体残渣却被滞留和浓缩起来形成浓水，从而实现无机盐与水的分离。纯净水从装有反渗透膜件的每一根压力容器里流出来，并汇流后通过流量计，再流出设备出水口进入纯水箱，梅州反渗透设备品牌，浓水则从压力容器的浓水口流出。
反渗透膜除盐机理：在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔，膜的表面选择性的吸附了一层水分子，盐类溶质则被膜排斥，化合价态愈高的离子被排斥愈远，膜孔周围的水分子在反渗透压力的推动下，梅州反渗透设备品牌，梅州反渗透设备品牌，通过膜的毛细管作用流出纯水而达到除盐目的。当膜孔大于反渗透膜孔范围时，盐的水溶液就会泄漏过膜，其中一价盐泄漏较多，二价盐次之，三价盐更少。 反渗透设备出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。梅州反渗透设备品牌
设备操作
（一）开机
1、检查电器及管路，确保原水箱有水；
2、开启来水电磁阀前水源开关
3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行
（二）关机
打开 【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。
打到【总电源/关】
打到【冲洗电磁阀/自动】
（三）反渗透膜的手动冲洗
冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】
旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】
冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 梅州反渗透设备品牌反渗透纯水设备这一先进的膜分离技术在各领域都得到普遍的作用。
反渗透阀门的调节：
反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。
1、检查电器及管路，确保原水箱有水；
2、 开启来水电磁阀前水源开关
3、 全开RO高压泵后球阀、浓水排放阀、关闭回流阀
4、打开【原水泵/手动】、【高压泵/手动】、【总电源/ON】。
5、RO系统开始运行
6、高压泵前压力开关的调节：高压泵前压力开关主要防止来水压力不够时高压泵仍运行对设备造成损害。将高压泵前压力开关调到0.5kg/cm2，适当关小高压泵后阀门，使高压泵不频繁启动为止。
7、调节浓水排放阀（关小）反渗透膜【进水压力】约0.8--1Mpa,浓水流量约为：0.6m3/h,纯水流量约为1.5m3/h。调节回水阀门使浓水流量约为：0.6-1.0m3/h,【进水压力】约为0.8--1Mpa（在排水全部可以使用时，建议关闭回水阀门，有利增加膜的寿命。
反渗透系统由反渗透膜(RO)、高压泵及为保护反渗透膜而设置的保安过滤器组成。保安过滤器内装有过滤孔径为5μm的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游RO膜起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。目前较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式复合膜，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：
PH 值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水 温：<45 ℃
以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。
一般反渗透膜使用的寿命会在一年半和两年左右。
应急措施设备停电或主泵、膜等制造纯水的元件损坏而不能制造纯水时，可以开启软化水阀门，继续使用软化水而保证用水设备的正常工作，此方式需根据用水设备的实际要求。1、设备漏水比较严重时，应马上关掉设备的进水开关，并关掉电源，通知服务商处理。
2、在制水过程中，膜后压力表显示超过1.5Mpa、电导率超过15us／cm或产水水质超过标准范围时应及时更换树脂、膜、活性炭等耗材。
耗材更换说明由于耗材石英砂、活性炭、软化树脂均为颗粒状物体，堆积后易形成多孔结构，给菌类的长期繁殖提供了生长环境。同时活性炭、软化树脂吸附有一定的饱和度，长期使用后过滤效果下降，当冲洗再生不能满足预处理效果后就可进行更换，确保反渗透膜件的进水水质。
在所有条件都符合的情况下，石英砂使用周期为10-24个月，活性炭使用周期为10-12个月， 树脂使用周期为 10-12个月，精密过滤滤芯使用周期为3-6个月，反渗透膜使用周期为12个月左右。
树脂再生周期：正常条件下树脂再生周期为1-3天。 反渗透纯水设备一般为3-4天加一次。梅州反渗透设备品牌
反渗透系统主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。梅州反渗透设备品牌
反渗透系统关机停止注意事项：
典型的系统停机顺序为：
1、缓慢关闭进水控制阀；缓慢打开浓水控制阀维持设计浓水流量；
2、当高压泵排放流量下降到比较低流量时，停止高压泵；
3、调整预处理加药装置状态；
4、用预处理合格的给水或产水品（比较好用产水品）对系统进行低压冲洗，确保浓盐水完全从压力容器中去除（此时，浓水电导率=冲洗水电导率）；
5、当冲洗完成后，关闭浓水阀、产水阀；
6、关机时产水侧的背压一定不能超过0.07Mpa。反渗透系统应该完全充满水，建议在浓水及产水管路上安装止回阀，止回阀高于比较高压力容器，自动排气阀安装在止回阀上方，这样就会杜绝虹吸现象的产生。
7、确保膜元件一直保持湿润，并且在整个关机期间，经过了适当的消毒灭菌和防冻保护；
8、在关机期间，确保保存液的温度和PH值完全符合规范。
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