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安徽节能时效炉报价 真诚推荐 淮安兴天傲机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

先进的机械系统

系统的先进性由设计,安徽节能时效炉报价、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。

完善的控制系统

体现在100~650℃均可实现确定控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。

淬火转移时间迅速,安徽节能时效炉报价、可调

炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统,安徽节能时效炉报价,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。

火及冷却

其中淬火冷却的速度要求在170℃/S以上。 时效炉设备主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用;安徽节能时效炉报价

炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与控制计算机通讯,工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。

设备特点

温度均匀度

实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。

南通二手节能时效炉公司时效炉时效前期快速升温的要求,同时会造成燃烧机频繁启动、加热时间延长,造成不必要的天然气浪费。


时效炉设备用途:热风循环强对流铝合金时效炉是周期作业式电阻炉,主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用,铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后加热的设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中铝合金时效炉、减少铝合金材料的变形的主要设备。也可供其它工件在低于300℃以下的空气中进行热处理用。

铝合金时效炉特点:

1、热风循环系统新颖,炉温均匀度好。

2、温度PID调节控制仪,控温精度高。

3、操作方便,运行平稳,装卸工件省力。

4、该炉稳定性好,超温报警双重控制,确保工件不超温。电炉各机械传动部分采用连锁控制和操作。


技改前A1时效炉温度曲线

①由于在时效过程中,电机的转速比技改前有所降低,节约了大量电能和天然气消耗,年节约电费和天然气费用约30.6万元。


②技改前循环风机的平均电流为95A,技改后平均电流为66.2A,所以可以有效延长异步电机、动力电缆的使用寿命。


③通过检测,技改后铝材的抗拉强度完全能够满足工艺要求。


④温度曲线在保温阶段更加平滑,铝材各部位温度更加均匀,时效效果明显提高;


⑤三个月回收成本,实现了用小的投入换来较好的节能效果。


时效炉温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。

选择挤压机还需要考虑的一个重要环节,就是挤压机的辅助系统,它们与挤压机一起构成一个完整的生产手段。在挤压机的工作过程中,有相当于30%~70%的工作时间消耗于辅助操作,常因辅助机结构不完善而影响挤压机的生产效率和挤压产品质量,同时也加大了操作人员劳动的强度,所以认真考虑辅助装置的选择和设计,对于提高挤压制品的质量和提高作业流水线的自动化水平至关重要。挤压机的辅助装置主要包括加热炉的供料机构和炉门的密封装置;挤压机的供锭装置;模座装置(更换工模具);挤压垫片与压余和铜皮的分离机构;挤压工模具的清理、修理、冷却和润滑等装置;挤压机的出料机构等。新建时效炉在烟气排放方面进行了适当的改进;浙江二手节能时效炉销售

一次装炉量过小、两次装炉时间间隔太长,时效炉整体利用率低;安徽节能时效炉报价

炉门关闭不严

炉门关闭不严同样会造成炉内能量的泄漏,加大天然气消耗。

燃烧机燃烧效率低

燃烧机燃烧时,天然气和助燃风混合比例不合适,是造成燃烧机效率低的主要原因。天然气比例过小时燃烧机容易熄火,天然气比例大时,天然气燃烧不充分,未燃烧的天然气会通过排烟系统排出炉外,这样就会造成天然气的白白浪费,同时升温效果差。

所以天然气和助燃风混合比例调整合适是减少天然气消耗的主要方法。燃烧机火焰长度一般以刚好出烧嘴口为宜,火焰形状为“毛笔”形,火焰根部应从口喷出,不能“脱火”,火焰颜色分里外两层,中间为淡蓝色,外层为淡红色,火焰应强劲有力。



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